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  • 1 # 大隱隱於市井

    噴砂工藝主要是對材料進行表面處理,使其它鍍層更好地吸屬在材料表面,同樣噴砂工藝可以使工件表面產生特殊的金屬閃光效果,那麼,知道噴砂工藝主要的應用有哪些嗎?  熱處理後的氧化皮及殘鹽,採用噴砂清理不僅能清除,還能提高零件表面光潔度,尤其對形狀複雜的模具及精密零件噴砂效果更為突出。如:銼刀在熱處理後採用噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。  熱軋後的各種稀有金屬板材,也可採用噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量。  採用噴砂來清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物,特別是對形狀複雜的無餘量的精密鑄件的清理和拋光是最經濟有效的工藝方法。同時能起到拋光作用,提高鑄件的表面光潔度;例如:航空發動機渦輪葉片、手術器械、珠寶首飾等。  採用噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外表更美觀。如採用液體噴丸效果更好,還可提高零件表面硬度和抗腐蝕能力。如:各種儀表外殼、框架、首飾等。  對砂型鑄造的鋁、銅等金屬,採用噴砂可同樣達到較高的表面質量,節省許多中間的工藝環節。  毛刺雖小,危害甚大,隨著科技進步,機械零件日趨複雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,如:3C通訊業、紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密複雜零件、醫療器械、牙科修復體上的鑄件等等,採用噴砂去除毛刺效率高質量好,能使兩個表面的交界處出現很小的圓角(這是很多機械零件要求的),若能合理選擇工藝引數還能提高原有的表面光度。  電鍍零件前採用噴砂預處理,電鍍層結合力強,對鍍硬鉻尤其明顯。如:發動機活塞環鍍鉻、紡織機託絲輥鍍梨面鉻等。  油漆零件、噴塗零件,在噴塗之前採用噴砂能增強塗層的結合力;粘結件採用噴砂粘接質量好、粘接更牢固。  對既需要表面光滑又不允許反光的零件,採用噴砂是有效的工藝方法,如手術器械等。  其它如磨砂玻璃器皿及花紋圖案,儀表面板、塑膠繪圖紙砂面的加工,單晶矽表面的鏡面,以及特殊面料布的毛絨加工等,噴砂都有廣泛的應用。  各種模具如:鍛模、衝壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃製品模等,使用一段時間後必然沾染上脫模劑等汙垢及燒痕,採用噴砂清理,效果十分顯著,同時能提高模具的使用壽命。對食品模具採用噴砂能達到醫學性的除菌要求;  採用噴砂能提高電子工業中陶瓷元件的耐壓效能;用噴砂的工藝方法翻新舊的機械零件、汽車備件,能達到整舊如新的效果。  噴砂作為一種光飾加工方法效果極好,尤其是對複雜形面的零件,如:葉輪發動機葉片、各種模具形面(貨幣模具、香幣、紀念幣模具)的拋光,是其它任何方法無法比擬的。用噴砂拋光陶瓷、金剛石、金銀首飾是最經濟的方法。  機械零件經過噴砂後,除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉的噪音。如:齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。  機械零件經過噴砂,尤其是經過液體噴丸後,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力。如:彈簧、渦輪葉片等。  機械零件、鑄件經過噴砂後,表面小缺陷容易暴露出來,有助於對零件裂紋的檢查和探傷。

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