鋼筋的連線方式有:焊接、機械連線、綁紮連線三種。 焊接連線常用的方法有:閃光對焊、電弧焊(包括幫條焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、預埋件角焊和塞孔焊)、電渣壓力焊、氣壓焊、埋弧壓力焊和電阻電焊等。直接承受動力荷載的結構中,縱向鋼筋不宜採用焊接接頭。 機械連線有鋼筋套筒連線、鋼筋直螺紋套筒連線(包括鋼筋鐓粗直螺紋套筒連線、鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連線)等方法。目前最常見,採用最多的方式是鋼筋剝肋滾壓套筒連線。其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRP400、RRB400;適用的鋼筋直徑範圍通常是16-50mm; 鋼筋綁紮連線(或搭接),當受拉鋼筋直徑大於28mm、受壓鋼筋直徑大於32mm是,不宜採用綁紮搭接接頭,軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結構中的縱向受力鋼筋均不得采用綁紮搭接接頭。 鋼筋接頭位置宜設定在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設定兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。構件同一截面內鋼筋接頭數應符合福建和規範要求。 在施工現場,應按國家現行標準抽取鋼筋機械連線接頭、焊接接頭試件作力學效能檢驗,其質量應符合有關規程的規定。 主體鋼筋工程鋼筋加工場設粗、細鋼筋半自動化加工線各一條,鋼筋透過冷拉、除鏽、切斷、焊接、彎曲成半成品,小規格鋼筋,如柱箍,負彎矩鋼筋等,可在鋼筋棚內加工,粗直經鋼筋的作業可在棚外加工。 1.鋼筋材質要求 (1)鋼筋進場由物資裝置科出示鋼筋質量證明書或試驗報告單,並按規定進行復檢,質量證明書及複檢報告單一式叄份,交工程支術負責人審驗後送資料室存檔。 (2)框架結構的縱向受力鋼筋的檢驗結果由工程技術負責人驗證,並符合下列要求: 鋼筋強度實測值與屈服強度實測值的比值(強屈比)不應小於1.25。堆放時下部用木方墊好,離地正5~10cm。熟悉結構構造, 嚴格控制保護層厚度(指主筋保護層),並應滿足綁紮安裝要求,以免造成施工困難。根據原料長度,將同規格的鋼筋根據不同長度長短搭配,先斷長料後斷短料,以減少浪費。(3)鋼筋切斷注意事項鋼筋切斷前,操作人員須首先檢查切斷機的刀片是否安裝合適牢固,潤滑油是否充足等。
鋼筋的連線方式有:焊接、機械連線、綁紮連線三種。 焊接連線常用的方法有:閃光對焊、電弧焊(包括幫條焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、預埋件角焊和塞孔焊)、電渣壓力焊、氣壓焊、埋弧壓力焊和電阻電焊等。直接承受動力荷載的結構中,縱向鋼筋不宜採用焊接接頭。 機械連線有鋼筋套筒連線、鋼筋直螺紋套筒連線(包括鋼筋鐓粗直螺紋套筒連線、鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連線)等方法。目前最常見,採用最多的方式是鋼筋剝肋滾壓套筒連線。其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRP400、RRB400;適用的鋼筋直徑範圍通常是16-50mm; 鋼筋綁紮連線(或搭接),當受拉鋼筋直徑大於28mm、受壓鋼筋直徑大於32mm是,不宜採用綁紮搭接接頭,軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結構中的縱向受力鋼筋均不得采用綁紮搭接接頭。 鋼筋接頭位置宜設定在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設定兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。構件同一截面內鋼筋接頭數應符合福建和規範要求。 在施工現場,應按國家現行標準抽取鋼筋機械連線接頭、焊接接頭試件作力學效能檢驗,其質量應符合有關規程的規定。 主體鋼筋工程鋼筋加工場設粗、細鋼筋半自動化加工線各一條,鋼筋透過冷拉、除鏽、切斷、焊接、彎曲成半成品,小規格鋼筋,如柱箍,負彎矩鋼筋等,可在鋼筋棚內加工,粗直經鋼筋的作業可在棚外加工。 1.鋼筋材質要求 (1)鋼筋進場由物資裝置科出示鋼筋質量證明書或試驗報告單,並按規定進行復檢,質量證明書及複檢報告單一式叄份,交工程支術負責人審驗後送資料室存檔。 (2)框架結構的縱向受力鋼筋的檢驗結果由工程技術負責人驗證,並符合下列要求: 鋼筋強度實測值與屈服強度實測值的比值(強屈比)不應小於1.25。堆放時下部用木方墊好,離地正5~10cm。熟悉結構構造, 嚴格控制保護層厚度(指主筋保護層),並應滿足綁紮安裝要求,以免造成施工困難。根據原料長度,將同規格的鋼筋根據不同長度長短搭配,先斷長料後斷短料,以減少浪費。(3)鋼筋切斷注意事項鋼筋切斷前,操作人員須首先檢查切斷機的刀片是否安裝合適牢固,潤滑油是否充足等。