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    CNC加工路線的確定:數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程式所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則:

    ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

    ②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。

    ④對於某些重複使用的程式,應使用子程式。CNC數控加工有下列優點:①大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程式,適用於新產品研製和改型。②加工質量穩定,加工精度高,重複精度高,適應飛行器的加工要求。③多品種、小批次生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規方法難於加工的複雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。CNC加工數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加工語言進行程式設計控制,通常為G程式碼。數控加工G程式碼語言告訴數控機床的加工刀具採用何種 笛卡爾位置座標,並控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。選擇高品質CNC數控加工廠商認準鈦浩機械,一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC數控加工相對手動加工具有很大的優勢,如數控加工生產出的零件非常精確並具有可重複性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有複雜外形的零件。數控加工 技術現已普遍推廣,大多數的機加工車間都具有數控加工能力,典型的機加工車間中最常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切 割)。進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。 數控加工G程式碼可以人工程式設計,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助製造)軟體自動讀取CAD(計算機輔助設計)檔案並生成G程式碼程式,對數控機床進行控制。

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