最大集中承重約1.9噸。計算過程如下：跨中集中荷載計算：計算如下：28工字鋼,跨度12米Q235-28工字鋼截面特性：W=401.4/立方厘米；每米重=0.3808kN；設計強度σ=215N/平方毫米；E=/平方毫米；I=5017/釐米四次方。強度計算：由強度公式得：σ=M/(1.05*W) M=215N×1.05×=90.62kN.m乘上整體穩定性係數 90.62×0.58=52.55kN.m （0.58整體穩定性係數查表得）跨中最大集中荷載=（30.03-3.43）/1.4=19kN (1.4為分項係數）撓度計算：[v]=L/250=7500/250=30mmv=16.2mm 16.2mm>L/250=30mm（滿足要求）擴充套件資料：工字鋼的規格型號其規格以高×腿厚×腰厚表示，也可用號數 表示規格的主要尺寸。如18號工字鋼，表示高為18 cm的工字鋼。若高度相同 的工字鋼，則可在號數後面加註角碼a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。它分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產的規格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。設計特點：（1）直軋孔型系統。直軋孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處於軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統。其優點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型佔用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。（2）斜軋孔型系統。這種孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處於腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角。（3）混合孔型系統。根據軋機和產品的特點，為充分發揮各自系統的優點，克服缺點，往往採用混合孔型系統，即兩種以上系統的組合。如成品孔和成品前孔採用直腿斜軋孔型系統，其他孔型採用彎腿斜軋系統；或者粗軋孔採用直軋系統，最後3～4個精軋孔採用直腿斜扎孔等。（4）特殊軋法。由於某種原因採用通常的軋製方法難以軋出要求的工字鋼時，可採用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋製較寬的工字鋼時，可採用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋製較小號工字鋼時，可採用負寬展軋製等。