鑄件表面根據其製造工藝的特殊性其表面容易鏽蝕，而且生鏽後很難處理，如不重視會使工件的防鏽能力下降。因此眾多企業對鑄件提出較高耐蝕性要求，根據不同的鑄件工作環境，要求對鑄件進行不同的防鏽表面處理如：磷化處理、發黑處理、防鏽處理等。

1.前處理 ：包括除油和除鏽活化兩道工序，前處理的好壞是常溫發黑成敗的關鍵，即除油務必徹底，表面活化適度(即露出新鮮的金屬表面，又不產生過腐蝕)。

2.常溫發黑處理：鑄鐵件經前處理充分洗淨後即可轉入常溫發黑處理。鑄鐵發黑時需將常溫發黑劑加5-6倍水稀釋成工作液，PH值為2~2.5，處理的時間一般在1—3分鐘，灰口鑄鐵，球墨鑄鐵等發黑較快，而一些含高合金的鑄鐵發黑較慢。

3.化學鍍黑鎳：鑄鐵件經前處理後充分洗淨後可直接鍍黑鎳，也可鍍白鎳後再鍍黑鎳，顏色均勻，槍黑色、黑鎳有“後效”現象，時間放得越長，鑄鐵件表面越黑。

擴充套件資料：

鑄鐵是比較容易鏽蝕的材質，需要特別注意。由於鑄件表面孔隙繁多，受到汙染後，特別是油汙，很難清除，處理不好會對整個防鏽處理產生影響。

經發黑處理後的鑄鐵件其防腐能力和外觀，取決於後處理的好壞，鑄鐵件因其組織較疏鬆，發黑後必須充分漂洗，使孔隙裡的酸性殘液得以釋放，避免以後對發照膜的侵蝕，使工件發黃，後處理的主要目的就是為了將工件表面孔隙封閉，從而提高工件抗蝕防鏽的能力。

企業可根據工件要求和條件選擇合適的方法進行處理，達到既能滿足產品要求，又能降低成本的目的。

鑄件表面根據其製造工藝的特殊性其表面容易鏽蝕，而且生鏽後很難處理，如不重視會使工件的防鏽能力下降。因此眾多企業對鑄件提出較高耐蝕性要求，根據不同的鑄件工作環境，要求對鑄件進行不同的防鏽表面處理如：磷化處理、發黑處理、防鏽處理等。

1.前處理 ：包括除油和除鏽活化兩道工序，前處理的好壞是常溫發黑成敗的關鍵，即除油務必徹底，表面活化適度(即露出新鮮的金屬表面，又不產生過腐蝕)。

2.常溫發黑處理：鑄鐵件經前處理充分洗淨後即可轉入常溫發黑處理。鑄鐵發黑時需將常溫發黑劑加5-6倍水稀釋成工作液，PH值為2~2.5，處理的時間一般在1—3分鐘，灰口鑄鐵，球墨鑄鐵等發黑較快，而一些含高合金的鑄鐵發黑較慢。

3.化學鍍黑鎳：鑄鐵件經前處理後充分洗淨後可直接鍍黑鎳，也可鍍白鎳後再鍍黑鎳，顏色均勻，槍黑色、黑鎳有“後效”現象，時間放得越長，鑄鐵件表面越黑。

擴充套件資料：

鑄鐵是比較容易鏽蝕的材質，需要特別注意。由於鑄件表面孔隙繁多，受到汙染後，特別是油汙，很難清除，處理不好會對整個防鏽處理產生影響。

經發黑處理後的鑄鐵件其防腐能力和外觀，取決於後處理的好壞，鑄鐵件因其組織較疏鬆，發黑後必須充分漂洗，使孔隙裡的酸性殘液得以釋放，避免以後對發照膜的侵蝕，使工件發黃，後處理的主要目的就是為了將工件表面孔隙封閉，從而提高工件抗蝕防鏽的能力。

企業可根據工件要求和條件選擇合適的方法進行處理，達到既能滿足產品要求，又能降低成本的目的。