回覆列表
  • 1 # 使用者3178841640534

    塑膠薄膜的複合方式主要有:

    1、乾式複合法

    乾式複合法是將粘合劑(膠水)塗在一種塑膠薄膜上,然後透過烘道把多餘的溶劑揮發掉,再用熱壓輥和另一種塑膠薄膜壓合在一起的複合加工工藝。這種複合加工工藝對批次、數量要求的靈活性大,可以進行多品種、多層薄膜的複合加工。適合品種複雜、批次小、種類繁多的包裝產品複合加工。這種加工方式尤其適合中國的食品和小食品品種花樣繁多、批次少、翻新快的特點。其加工方式的缺點是不好複合過薄的薄膜(0.02mm以下的薄膜),成本貴、容易殘留粘合劑、熔劑和異味。塗膠乾式復膜機本身的烘道長短、加熱的方式、塗膠的方式、上膠量的控制、收放料張力的控制、熱鼓溫度的控制和是否具備冷卻定型裝置等決定了它的價位、檔次的高低。當前國內乾式複合大量採用的是雙組分粘合劑,小的生產廠家和個別產品還使用單組分粘合劑。水溶性粘合劑既符合環保的要求,又沒有溶劑的殘留,但塑膠與塑膠的複合還尚未批次地使用,只是在金屬鋁箔與紙的溼式複合時採用了。單組分粘合劑的氣味大、不固化、不耐溫、複合牢固差,不宜在食品包裝上使用。

    另外,要長期使用PE薄膜作為複合裡料的話,尤其是複合比較厚的PE薄膜,特別要注意PE(聚乙烯)薄膜的表面張力,通常應該在42~52dyn以上才能保證覆膜後的牢固度(建議在覆膜機上安裝火花處理機)。

    2、溼式複合法

    溼式複合法是把粘合劑(膠水)塗在膜(箔)上,與被複合物壓合,然後再透過烘道烘乾。通常是金屬鋁箔或塑膠薄膜與紙複合加工時採用的複合方法,複合時採用水溶性的粘合劑。

    3、擠出(流延、淋膜)複合法

    擠出(流延、淋膜)複合法是指將PE或PP料熱熔後擠出成膜,也就是將樹脂熔化,擠出淋在塑膠薄膜、捲筒紙、壓延金屬鋁箔、真空鍍鋁薄膜上,經壓合後冷卻的複合加工工藝。熱壓複合在印刷膜上形成的複合成品,特點是造價低、減少膠水的汙染。但是要選擇好擠出用料的型號及控制好擠出溫度,另外在成膜間加少量的底膠或AC劑作偶連劑複合牢固度的效果會更佳。擠出(流延、淋膜)複合的方法適合大批次品種的生產,但不能複合過後的薄膜(0.05mm以上的薄膜)。

    4、共擠複合法

    共擠複合法是將單一樹脂或多種樹脂熔化後,經數個模頭擠出共聚成膜的加工工藝(吹脹成膜或流延成膜)。此種複合不使用黏合劑,所以複合後的薄膜也就沒有溶劑的殘留了。

    5、無溶劑複合法

    無溶劑複合法就是將帶有預塗熱熔膠層的塑膠薄膜。透過熱輥和另層塑膠薄膜壓合在一起。這種複合方式節能、節耗、節時、少汙染,是今後發展的方向。但由於無溶劑複合裝置的造價昂貴,還有複合膠和技術的原因,國內還極少使用。

  • 中秋節和大豐收的關聯?
  • 怎樣看待這次羅志祥事件對肖戰的影響?