FANUC機床常用引數簡介
1、1-999:有關通訊、遠端診斷、資料服務引數。
如： 0000#1=1程式輸出格式為ISO程式碼
103=10資料傳送波特率
20=4 I/O通訊口（用CF卡）
138#7=1用存貯卡DNC
2.1000-1200：軸控制/設定單位的引數。
如：1001.0公/英制
1002手動、參考點檔塊
1005回參考點方式
1006回參考點方向、旋轉軸
1010CNC控制軸數
1020各軸名稱
1023各軸伺服軸號
1320存貯行程限位正極限
1321存貯行程限位負極限
3.1201-1300有關座標系引數。
1221為G54工件座標原點偏移量
1222為G55工件座標原點偏移量
1223為G56工件座標原點偏移量
1224為G57工件座標原點偏移量
1225為G58工件座標原點偏移量
1226為G59工件座標原點偏移量
4.1300-1400有關工作區限制引數。
如：1320 各軸儲存式行程檢測1的正方向邊界的座標值
1321 各軸儲存式行程檢測1的負方向邊界的座標值
5.1400-1600有關速率引數。
如：1401#0=0從接通電源到返回參考點期間，手動快速執行無效
1402#1=0JOG倍率有效
1410空執行速度
1420各軸快速速度
1422最大切削進給速度
1423各軸JOG速度
1424各軸手動快速移動速度
1425各軸回參考點FL速度
1430各軸最大切削進給速度
6.1601-1799有關軸加減速的引數，加工模式引數。
如：1601#2=1切削進給時程式段的速度連線重疊
1620快速移動時間常數
1622切削移動時間常數
1624JOG移動時間常數
加工模式對應的標準引數如下：
連結:高精度工模式相關引數
7.1800-3000伺服引數。
如：1815#1全閉環設定，分離型位置檢測器
1815#5電機絕對編碼器
1825=3000各軸位置環增益
1826=20各軸到位寬度
1828=10000各軸移動位置偏差極限
1829=200各軸停止位置偏差極限
1851反向間隙
1902 FSSB設定，（自動設定時：1023，1905，1910-1919， 1936，1937，可在FSSB畫面自動設定；電機驅動引數在SV-RPM畫面設定。）
2003#3=1P-I控制方式
2003#4單脈衝消除功能，停止時微小震動設1
2009#0虛擬序列反饋功能，不帶電機設1
2020電機程式碼，查表
2021各負載慣量比，200左右
2022各軸電機旋轉方向，111或-111
2023各軸速度反饋脈衝數，8192
2024各軸位置反饋脈衝數，半閉環12500；全閉環（電機一轉應走的微米數）
2084、2085各軸柔性進給傳動比
8. 3000-3099有關I/O的引數。
3003#0互鎖訊號無效，*IT（G8.0）
3003#2各軸互鎖訊號無效，*IT1-4（G130）
3003#3各軸方向互鎖訊號無效，*IT1-4（G132,G134）
3003#5減速訊號極性
3004#5=1超程限位訊號無效
9.3100-3400有關顯示引數。
如：3100#7顯示器型別，0單色，1彩色
3100#2，#3鍵盤選擇
3102，3190中文顯示，
3104#3相對座標預置，
3105#0實際進給速度顯示
3105#2主軸和T程式碼顯示
3106#4操作履歷顯示
3106#5主軸位率顯示
3108#7實際手動速度顯示
3111#0伺服調整畫面顯示
3111#1主軸監控畫面顯示
3111#5操作監控畫面顯示
3112#0伺服波型畫面顯示，需要時1，最後要為0。
3123螢幕保護啟動時間
3201，3202，3220，3221，3290程式保護。
10.3400-3600有關程式設計引數。
如：3401#0使用小數點的地址字，省略了小數點時=0微米，=1毫米
3402#0在接通電源及清除狀態時的模態=0 G00，=1 G01
11.3600-3700螺距誤差補償引數。
如：3620 各軸參考點的螺距誤差補償號碼0~1023
3621 各軸負方向最遠端的螺距誤差補償點的號碼0~1023
3622 各軸正方向最遠端的螺距誤差補償點的號碼0~1023
3623 各軸螺距誤差補償倍率0~1023
3624 各軸的螺距誤差補償點的間距
12.3700-4900主軸引數。
如：3701#1=0使用第1、第2主軸序列介面
3701#4=1在序列主軸控制中，使用第2主軸
3708#0=1檢查主軸速度到達訊號
3730模擬輸出調整700~1250
3736最大主軸速度
3741/2/3齒輪換檔速度
3770，3771恆線速控制
4002#1=1使用位置編碼器
4019#7=1主軸電機引數初始化
4133主軸電機程式碼
連結：FANUC 主軸定位 相關引數
13.5000-6000有關刀具、固定迴圈、剛性攻絲、縮放/座標旋轉、單向定位、極座標插補、法線方向控制、分度工作臺分度的引數。
14.6000-6096宏程式相關引數。
如：6071 M程式碼呼叫9001子程式
~~~6079 M程式碼呼叫9009子程式
6080 M程式碼呼叫9020宏程式
~~~6089 M程式碼呼叫9029宏程式
連結：FANUC 自定義M程式碼呼叫系統程式介紹
15.6100-6499有關格式、跳轉、刀補、外部資料輸入/輸出引數。
16.6500-6700圖形顯示引數。
如：MD6581-6595圖形色彩編碼。
17.6700-6800執行時間、零件計數引數。
如：6711加工零件數
6712加工總零件數
連結：FANUC系統 各時間的設定
18.6800-7000刀具壽命、位置開關引數。
19.7001-7117有關手動、自動、手輪進給引數。
如：7100#0JOG中用手輪
7100#4手輪超速脈衝忽略
7110手輪數量
20.7180-7636機械碰塊、軟操作面板、程式再啟動、多邊形加工引數。
21.7704-7745通用回退引數。
22.7800--刀庫相關引數
如：7810 主軸當前刀號
7811 刀庫總數量
連結：FANUC刀庫小知識 介紹
23.8001-8028PMC軸引數。
24.8130-8134有關FSOI基本功能引數。
如：8130總控制軸數
8131#0=1使用手輪進給
8133#0=1使用恆線速。
25.8200-8813斜軸、簡易同步、其它引數。
26.8850-12291故障診斷、維修、伺服檢測引數。
27.12305-12900手輪功能、加速度、操作履歷。
28.13101-13634顯示編輯2、加工條件。
29.14010伺服引數2，帶距離編碼的絕對位置光柵尺FL速度最大移動距離。
FANUC機床常用引數簡介
1、1-999:有關通訊、遠端診斷、資料服務引數。
如： 0000#1=1程式輸出格式為ISO程式碼
103=10資料傳送波特率
20=4 I/O通訊口（用CF卡）
138#7=1用存貯卡DNC
2.1000-1200：軸控制/設定單位的引數。
如：1001.0公/英制
1002手動、參考點檔塊
1005回參考點方式
1006回參考點方向、旋轉軸
1010CNC控制軸數
1020各軸名稱
1023各軸伺服軸號
1320存貯行程限位正極限
1321存貯行程限位負極限
3.1201-1300有關座標系引數。
1221為G54工件座標原點偏移量
1222為G55工件座標原點偏移量
1223為G56工件座標原點偏移量
1224為G57工件座標原點偏移量
1225為G58工件座標原點偏移量
1226為G59工件座標原點偏移量
4.1300-1400有關工作區限制引數。
如：1320 各軸儲存式行程檢測1的正方向邊界的座標值
1321 各軸儲存式行程檢測1的負方向邊界的座標值
5.1400-1600有關速率引數。
如：1401#0=0從接通電源到返回參考點期間，手動快速執行無效
1402#1=0JOG倍率有效
1410空執行速度
1420各軸快速速度
1422最大切削進給速度
1423各軸JOG速度
1424各軸手動快速移動速度
1425各軸回參考點FL速度
1430各軸最大切削進給速度
6.1601-1799有關軸加減速的引數，加工模式引數。
如：1601#2=1切削進給時程式段的速度連線重疊
1620快速移動時間常數
1622切削移動時間常數
1624JOG移動時間常數
加工模式對應的標準引數如下：
連結:高精度工模式相關引數
7.1800-3000伺服引數。
如：1815#1全閉環設定，分離型位置檢測器
1815#5電機絕對編碼器
1825=3000各軸位置環增益
1826=20各軸到位寬度
1828=10000各軸移動位置偏差極限
1829=200各軸停止位置偏差極限
1851反向間隙
1902 FSSB設定，（自動設定時：1023，1905，1910-1919， 1936，1937，可在FSSB畫面自動設定；電機驅動引數在SV-RPM畫面設定。）
2003#3=1P-I控制方式
2003#4單脈衝消除功能，停止時微小震動設1
2009#0虛擬序列反饋功能，不帶電機設1
2020電機程式碼，查表
2021各負載慣量比，200左右
2022各軸電機旋轉方向，111或-111
2023各軸速度反饋脈衝數，8192
2024各軸位置反饋脈衝數，半閉環12500；全閉環（電機一轉應走的微米數）
2084、2085各軸柔性進給傳動比
8. 3000-3099有關I/O的引數。
3003#0互鎖訊號無效，*IT（G8.0）
3003#2各軸互鎖訊號無效，*IT1-4（G130）
3003#3各軸方向互鎖訊號無效，*IT1-4（G132,G134）
3003#5減速訊號極性
3004#5=1超程限位訊號無效
9.3100-3400有關顯示引數。
如：3100#7顯示器型別，0單色，1彩色
3100#2，#3鍵盤選擇
3102，3190中文顯示，
3104#3相對座標預置，
3105#0實際進給速度顯示
3105#2主軸和T程式碼顯示
3106#4操作履歷顯示
3106#5主軸位率顯示
3108#7實際手動速度顯示
3111#0伺服調整畫面顯示
3111#1主軸監控畫面顯示
3111#5操作監控畫面顯示
3112#0伺服波型畫面顯示，需要時1，最後要為0。
3123螢幕保護啟動時間
3201，3202，3220，3221，3290程式保護。
10.3400-3600有關程式設計引數。
如：3401#0使用小數點的地址字，省略了小數點時=0微米，=1毫米
3402#0在接通電源及清除狀態時的模態=0 G00，=1 G01
11.3600-3700螺距誤差補償引數。
如：3620 各軸參考點的螺距誤差補償號碼0~1023
3621 各軸負方向最遠端的螺距誤差補償點的號碼0~1023
3622 各軸正方向最遠端的螺距誤差補償點的號碼0~1023
3623 各軸螺距誤差補償倍率0~1023
3624 各軸的螺距誤差補償點的間距
12.3700-4900主軸引數。
如：3701#1=0使用第1、第2主軸序列介面
3701#4=1在序列主軸控制中，使用第2主軸
3708#0=1檢查主軸速度到達訊號
3730模擬輸出調整700~1250
3736最大主軸速度
3741/2/3齒輪換檔速度
3770，3771恆線速控制
4002#1=1使用位置編碼器
4019#7=1主軸電機引數初始化
4133主軸電機程式碼
連結：FANUC 主軸定位 相關引數
13.5000-6000有關刀具、固定迴圈、剛性攻絲、縮放/座標旋轉、單向定位、極座標插補、法線方向控制、分度工作臺分度的引數。
14.6000-6096宏程式相關引數。
如：6071 M程式碼呼叫9001子程式
~~~6079 M程式碼呼叫9009子程式
6080 M程式碼呼叫9020宏程式
~~~6089 M程式碼呼叫9029宏程式
連結：FANUC 自定義M程式碼呼叫系統程式介紹
15.6100-6499有關格式、跳轉、刀補、外部資料輸入/輸出引數。
16.6500-6700圖形顯示引數。
如：MD6581-6595圖形色彩編碼。
17.6700-6800執行時間、零件計數引數。
如：6711加工零件數
6712加工總零件數
連結：FANUC系統 各時間的設定
18.6800-7000刀具壽命、位置開關引數。
19.7001-7117有關手動、自動、手輪進給引數。
如：7100#0JOG中用手輪
7100#4手輪超速脈衝忽略
7110手輪數量
20.7180-7636機械碰塊、軟操作面板、程式再啟動、多邊形加工引數。
21.7704-7745通用回退引數。
22.7800--刀庫相關引數
如：7810 主軸當前刀號
7811 刀庫總數量
連結：FANUC刀庫小知識 介紹
23.8001-8028PMC軸引數。
24.8130-8134有關FSOI基本功能引數。
如：8130總控制軸數
8131#0=1使用手輪進給
8133#0=1使用恆線速。
25.8200-8813斜軸、簡易同步、其它引數。
26.8850-12291故障診斷、維修、伺服檢測引數。
27.12305-12900手輪功能、加速度、操作履歷。
28.13101-13634顯示編輯2、加工條件。
29.14010伺服引數2，帶距離編碼的絕對位置光柵尺FL速度最大移動距離。