一、普通車床在車工件時轉速:
1、外圓30*450左右、60*320左右、90*200左右、120*120左右、150*100以下、加水。
2、普通碳素鋼轉速可適當加大1/3。選用T15牌號刀具。調質料用W1刀具。不鏽鋼材質:選用G8、G6X牌號刀具G6X首選。
二、主軸轉速應根據允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來選擇。其計算公式為:n=1000v/πD
v----切削速度,單位為m/min,由刀具的耐用度決定;
n---主軸轉速,單位為r/min;
D----工件直徑或刀具直徑,單位為mm。
三、計算的主軸轉速n最後要根據機床說明書選取機床有的或較接近的轉速。總之,切削用量的具體數值應根據機床效能、相關的手冊並結合實際經驗用類比方法確定。同時,使主軸轉速、切削深度及進給速度三者能相互適應,以形成最佳切削用量。
擴充套件資料:
1、確定主軸轉速首先要從材料入手。材料的硬度越高,在加工時主軸轉速就越低。材料越粘,加工時主軸轉速越高。
2、確定主軸轉速還要從根據使用刀具的直徑。使用刀具直徑越大,主軸轉速越低。
3、確定主軸轉速還要根據使用主軸電機的情況。
4、當主軸轉速降低時,電機的輸出功率也在降低,如果輸出功率低到一定程度,就會影響加工,這樣反而對刀具壽命和工件效果更加不好,所以,在確定主軸轉速時,要注意保證主軸電機有一定的輸出功率。
5、總的來說,要根據材料,刀具直徑和輸出功率來確定主軸轉速。在確定主軸轉速時一定要根據自己的具體情況進行分析,來最終決定主軸的轉速,不要死用建議引數。
參考資料:
一、普通車床在車工件時轉速:
1、外圓30*450左右、60*320左右、90*200左右、120*120左右、150*100以下、加水。
2、普通碳素鋼轉速可適當加大1/3。選用T15牌號刀具。調質料用W1刀具。不鏽鋼材質:選用G8、G6X牌號刀具G6X首選。
二、主軸轉速應根據允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來選擇。其計算公式為:n=1000v/πD
v----切削速度,單位為m/min,由刀具的耐用度決定;
n---主軸轉速,單位為r/min;
D----工件直徑或刀具直徑,單位為mm。
三、計算的主軸轉速n最後要根據機床說明書選取機床有的或較接近的轉速。總之,切削用量的具體數值應根據機床效能、相關的手冊並結合實際經驗用類比方法確定。同時,使主軸轉速、切削深度及進給速度三者能相互適應,以形成最佳切削用量。
擴充套件資料:
1、確定主軸轉速首先要從材料入手。材料的硬度越高,在加工時主軸轉速就越低。材料越粘,加工時主軸轉速越高。
2、確定主軸轉速還要從根據使用刀具的直徑。使用刀具直徑越大,主軸轉速越低。
3、確定主軸轉速還要根據使用主軸電機的情況。
4、當主軸轉速降低時,電機的輸出功率也在降低,如果輸出功率低到一定程度,就會影響加工,這樣反而對刀具壽命和工件效果更加不好,所以,在確定主軸轉速時,要注意保證主軸電機有一定的輸出功率。
5、總的來說,要根據材料,刀具直徑和輸出功率來確定主軸轉速。在確定主軸轉速時一定要根據自己的具體情況進行分析,來最終決定主軸的轉速,不要死用建議引數。
參考資料:
參考資料: