1、應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳碾壓結果。瀝青混合料壓實宜採用鋼筒式靜態壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式壓實。

2、壓實應按初壓、復壓、終壓（包括成形）三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓。

3、初壓應符合下列要求：

1）初壓溫度以能穩定混合料，且不產生推移、發裂為度。

2）碾壓應從外側向中心碾壓，碾速穩定均勻。

3）初壓應採用輕型鋼筒式壓路機碾壓1～2遍。初壓後應檢查平整度、路拱，必要時應修整。

4、復壓應緊跟初壓連續進行，並應符合下列要求：

1）復壓應連續進行。碾壓段長度宜為60～80m。當採用不同型號的壓路機組合碾壓時，每一臺壓路機均應做全幅碾壓。

2）密級配瀝青混凝土宜優先採用重型的輪胎壓路機進行碾壓，碾壓到要求的壓實度為止。

3）對大粒徑瀝青穩定碎石類的基層，宜優先採用振動壓路機復壓。厚度小於30mm的瀝青碎石基層不宜採用振動壓路機碾壓。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10～20cm。振動壓路機折返時應先停止振動。

4）採用三輪鋼筒式壓路機時，總質量不宜小於12t。

5）大型壓路機難於碾壓的部位，宜採用小型壓實工具進行壓實。

5、終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機，碾壓至無明顯輪跡為止。