作用：

噴砂是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化。

由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械效能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。

可以除鏽，噴砂除鏽主要是以空氣壓縮為動力的原理形成的高速噴射的方式，噴砂噴料可以分為好幾種，分別是石榴石砂、石英砂、銅礦砂、鐵砂、金剛砂等，這種用於工件表面的噴砂可以幫助其除鏽，讓其表面得到有效的改善。

噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。

噴砂工藝前處理質量好壞，影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮溼及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，鏽蝕仍會在塗層下繼續蔓延，使塗層成片脫落。

經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行塗層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。

向左轉|向右轉

擴充套件資料：

噴砂處理流程：

step1：在進行噴砂之前，首先要對機械工件表面做一個清潔處理，這樣才不會影響噴砂除鏽的程序，對錶面的清潔處理好壞直接影響著整個塗層的附著力，所以最開始的處理是非常重要的；

step2：通常採取暴曬法進行塗層的方式使用壽命可以延長好幾倍，但是也不僅僅只有暴曬法，還有很多普遍的清理方法，比如說溶劑清理、酸洗等方法；

step3：準備好空氣壓縮機，然後將噴料對準需要處理的機械工件表面，距離需要保持在15~30釐米左右；

step4：噴砂這時就對工件表面有著衝擊和切削作用，表面就可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度，這樣就能夠還將表面的鐵鏽處理乾淨。

噴砂除鏽注意事項：