首先是投入專業裝置，不過投資很大，一般日處理50噸汙水需要投資100-200萬元（日屠宰約150頭豬），這是很多屠宰場無法承受的。

但如果屠宰場有現有水池，採用微生物技術，只需要3-4個250立方的水池就可以解決，且不需要電力，運用微生物成本低廉（每立方汙水處理成本1元左右）。具體介紹如下：

按照這個模式處理前，一定要將老的汙水先進行全池潑灑啟用的“養殖場汙水生物處理劑”連續7-10天，全部排走後池空的情況下，按照上圖和下面的操作重新開始執行，即可達到滿意的效果。

1.處理後流到魚塘（魚塘之前的廢水全部處理完畢）後，魚塘排出口的水質能夠達到排放標準（COD400以下、氨氮80以下，總磷8以下，其實會更低，能夠達到養殖四大家魚的水質）處理1立方汙水成本1元左右。

2.所有沉澱處理池最好是在透明封閉的溫室一樣的大棚內，防雨還能夠四季處理不受影響。池的深度2米左右，錯位對著從池頂部下面15釐米處開口流到下一個池，2-4級池排出方向可以種植一半面積水生植物進行植物過濾。

3.沙濾過濾池就是在一個池內Z字或S型水池放置細石渣與砂子，從一側中下部緩慢流入，對著30釐米濾出，原則上面積越大、過濾長度越長效果越好。

透過上述處理，就可以低成本地將養殖場的汙水處理達標。但要注意的是：即使達標了也不一定給你排放（環保局不發排放許可證），建議排放到自己的魚塘中，還有更多地使用迴圈水沖洗欄舍，一段時間後處理的負擔就大幅度減少了。

屠宰廢水中的營養物首要是氮、磷，這其中氮首要以物質或銨鹽方式普遍存在，而磷首要以磷酸鹽的方式普遍存在。因此在設計屠宰廢水的過程中可以按照以下思路來設計：

　　1. 一級解決：排出的汙水依次流過粗細兩道格柵，首要清除比較大懸浮固體和懸浮物，避免汙水提升泵等機械裝置堵住。隨後流入隔油沉澱池，汙水中包含泥砂等，這些可根據自然沉澱清除，沉澱的泥砂定期用汙泥泵打入汙泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，能夠 人工撈出回收解決。由於其汙水水質水量波動比較大，以保障事後解決實際效果和運作可靠性，在解決工藝流程中設定調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運作。還可以根據調節池均化其本身的酸、鹼度，以使汙水的pH值滿足事後處理工藝的要求。汙水中包含的血汙、油脂、油塊等，根據混凝氣浮得到有效的清除。

　　2.二級解決：對於屠宰汙水中難溶解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理流程中無法徹底清除，故二級解決採用生化解決，本設計採用水解酸化-好氧生物解決技術。水解酸化池首要目的將生物大分子物質轉化成小分子物質，以便在好氧流程中進一步得到清除。

　　3.三級解決：好氧解決後的出水，溢流到沉澱池中，沉澱後上清水進入消毒池，沉澱池中的汙泥定期用泥漿泵打入汙泥濃縮罐中。

　　屠宰廢水處理注意事項：

　　1. 屠宰場由於工作時間的各種因素，它的排出汙水週期時間跟其餘汙水排放週期時間有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必須設定一個較大的調節池來調節水質水量以確保全套裝置的正常運作，減輕對事後裝置產生的衝擊性負載，廢水經調節池收集然後透過泵泵入事後解決裝置。

　　2.屠宰廢水透過前端化糞池解決後，廢水中依然包含大部分大分子有機汙染物，因而需要進一步對其降解為小分子物質，為事後好氧生化做準備，而且要充分考慮到廢水中氨氮和總磷的超標問題，因而務必要設計好氧—缺氧的更替執行環境來達標硝化—反硝化的更替運作來達標脫氮除磷的作用。