相對於平床身： 主軸：有伺服獨立主軸，帶完剎車後，可以主軸定位並鎖緊，主軸轉速也可以打的更加高，多數用液壓卡盤。 床身：斜置後再排屑更加方便，可以選配自動排屑器。斜車有硬軌跟線軌，相比平車，位移速度更加快。 刀架：斜車可以選裝多工位刀塔，一般8/12工位。相比平車，一般立式四工位，可以進行多工序加工。 尾座：斜車一般可以選裝液壓尾臺，當然跟液壓卡盤一樣，平車也可以裝，但是相對要少。 總而言之，斜車總體配置總是比平車高。精度高，效率快，排屑方便，複雜加工，還可以裝逼。

這種結構的機床，起碼有二個優點：

1：加工精度高。

數控機床的拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動後再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響加工精度，而這種45度床身的機床由於有重力的作用，重力直接作用於絲桿的軸向，傳動時的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，再反向退回，就會明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會有這種效果了。

2：機床剛性好，切削時不易引起振動。

因為這種機床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產生的重力相一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動，而普通數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力是向上的，與主軸工件產生的重力不一致，所以就容易引起振動。

3：鐵屑由於重力的關係不易產生緾繞刀具，利於排屑。