切削鑄鐵時一般可不使用切削液，因為鑄鐵中含有石墨，石墨本身就是一種較好的潤滑材料。但石墨在切削過程中無冷卻作用，因而在強力切削、高速切削、磨削以及工件加工表面粗造度小於Ra0.8,um時仍需要使用切削液。
切削液的選用必須滿足切削效能和使用效能的要求。即應具備良好的潤滑、冷卻、防鏽和清洗效能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度值，降低功率消耗，提高生產效率。同時應考慮使用的安定性，無刺激性氣味及不損壞工人面板和良好的環保效能。 (2)選用例項 鈦合金具有高強度、高耐腐蝕性等特點，在航天、航空、航海、原子反應堆和化工裝置等領域廣泛應用。但是，鈦合金導熱係數小，親和力強，彈性模量低，在切削和磨削加工中存在加工表面質量差，粘刀，刀具和砂輪耐用度低等缺點。 不鏽鋼韌性大、導熱性差，切削時易產生粘刀現象，對切削液的滲透性和冷卻性要求較高。 鋁合金硬度低塑性大，切削加工時切屑變形大，易粘結，不易斷屑，要求切削液極壓性好，能有效保護刀具。 切削液的維護 根據有關經驗，使用切削液應注意以下幾點： (1)切削液的稀釋應選用水質較好的自來水。 (2)準確掌握切削液濃度，儘量使用濃度計(折光儀)來控制，不要憑個人經驗。 (3)加工結束後，用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣。開啟機床防護門，使機床加工區的潮溼空氣散去。 這樣做的原理是：在加工過程中，只要切削液不斷噴射，塗敷在裸露的金屬表面，切削液中的防鏽新增劑就可防止機床加工區內的金屬表面鏽蝕。但當機床停機若干小時後，可能會產生鏽蝕。因為在加工時，切削液的水在蒸發，使機床加工區形成了幾乎100%的相對溼度。機床一旦關機，溫度便開始下降，空氣中的水分便冷凝在金屬零件表面。由於冷凝水會逐步稀釋防鏽漆加劑，從而使存留於切削液的抗腐蝕性逐漸喪失。所以採取上述措施，非常重要。 (4)定期檢測切削液使用濃度和pH值。
切削鑄鐵時一般可不使用切削液，因為鑄鐵中含有石墨，石墨本身就是一種較好的潤滑材料。但石墨在切削過程中無冷卻作用，因而在強力切削、高速切削、磨削以及工件加工表面粗造度小於Ra0.8,um時仍需要使用切削液。
切削液的選用必須滿足切削效能和使用效能的要求。即應具備良好的潤滑、冷卻、防鏽和清洗效能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度值，降低功率消耗，提高生產效率。同時應考慮使用的安定性，無刺激性氣味及不損壞工人面板和良好的環保效能。 (2)選用例項 鈦合金具有高強度、高耐腐蝕性等特點，在航天、航空、航海、原子反應堆和化工裝置等領域廣泛應用。但是，鈦合金導熱係數小，親和力強，彈性模量低，在切削和磨削加工中存在加工表面質量差，粘刀，刀具和砂輪耐用度低等缺點。 不鏽鋼韌性大、導熱性差，切削時易產生粘刀現象，對切削液的滲透性和冷卻性要求較高。 鋁合金硬度低塑性大，切削加工時切屑變形大，易粘結，不易斷屑，要求切削液極壓性好，能有效保護刀具。 切削液的維護 根據有關經驗，使用切削液應注意以下幾點： (1)切削液的稀釋應選用水質較好的自來水。 (2)準確掌握切削液濃度，儘量使用濃度計(折光儀)來控制，不要憑個人經驗。 (3)加工結束後，用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣。開啟機床防護門，使機床加工區的潮溼空氣散去。 這樣做的原理是：在加工過程中，只要切削液不斷噴射，塗敷在裸露的金屬表面，切削液中的防鏽新增劑就可防止機床加工區內的金屬表面鏽蝕。但當機床停機若干小時後，可能會產生鏽蝕。因為在加工時，切削液的水在蒸發，使機床加工區形成了幾乎100%的相對溼度。機床一旦關機，溫度便開始下降，空氣中的水分便冷凝在金屬零件表面。由於冷凝水會逐步稀釋防鏽漆加劑，從而使存留於切削液的抗腐蝕性逐漸喪失。所以採取上述措施，非常重要。 (4)定期檢測切削液使用濃度和pH值。