要理解流程MES的特徵，需要先理解離散行業與流程行業在概念上的區別。

直觀來講，離散行業的加工做成，是可以中斷的，對於最終的產品不會帶來最大的影響，其本身的加工過程是分為一個階段一個階段分離的加工做成；目前，因為市場需求變化劇烈，離散行業加工往多品種、小批次的方向發展。

而流程行業，其流程是連續的，一個工藝環節緊接著下一個環節，不能分離、中斷。因而流程行業的產品，往往會是品種固定、批次大，這對生產裝置的要求比較高，相對的對人的要求不算那麼高。

因此，相對比而言，我們就可以看到流程行業的MES的一些特徵：

對實時性的要求高：因為生產核心要素是裝置和原料，人的因素會低一些，因而對於裝置的實時監控會比較高，一般在流程行業MES當中會有實時資料庫的模組，在離散行業很少會用到實時資料庫；

對裝置管理和維護的要求高：因為裝置是核心生產要素，且裝置投資大，幾乎沒有備用裝置，要求裝置不能發生故障，否則會造成生產中斷，原料大量損失，帶來產能的浪費、成本的浪費。因而要對裝置的巡點檢的管理、裝置維護的要求很高

產品結構和批次管控不同：流程行業的產品，不像是離散行業那樣可以透過BOM的方式進行梳理，而是透過配方的概念來定義產品的原料和最終成品；而且產品生產過程中，不僅僅有產品和中間品，可能還會有更多的其他型別的物品，甚至於產品本身也不是唯一的一種型別，可能根據批次、配方、要素含量等，分不同的規格和型號，例如同樣是煉油，可以出來98、95、92等，因此MES系統對於產品的工藝管理是跟離散不一致的，對於產品批次的管理也是不一致的，對於產品質量的管控，跟離散行業也是非常不同的。

對於物料平衡的重視：流程行業，為了確保生產投入的原料和產品之間的對應關係，對於物料平衡的功能要求比較高，原則上投入多少質量的原料，就應該生產一定誤差範圍內同等質量的產品，如果超出這個誤差範圍，認為生產當中存在問題。這一點，離散加工業裡就幾乎不關注。算是流程行業MES的一個特點。

以上，供參考。