機加工工序的劃分方法在數控機床上加工零件，工序應比較集中，在一次裝夾中應儘可能完成大部分工序，首先應根據零件圖樣，考慮被加工零件是否可以在一臺數控機床上完成整個零件的加工工作。若不能，則應選擇哪一部分零件表面需用數控機床加工，即對零件進行工序劃分。一般工序劃分有以下幾種方式： l、按所用刀具劃分工序。即以同一把刀具完成的哪一部分工藝過程為一道工具。目的：減少安裝次數，提高加工精度；減少換刀次數，縮短輔助時間，提高加工效率。適用於工件的待加工表面較多，機床連續工作時間過長（如在一個工作班內不能完成），加工程式的編制和檢查難度較大等情況。 2、按安裝次數劃分工序即以一次安裝完成的那一部分工藝過程為一道工序. 適合於加工內容不多的工件，加工完成後就能達到待檢狀態。 3、以粗、精加工劃分工序即粗加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序，精加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序。適用於加工變形大，需要粗、精加工分開的零件，如薄壁件或毛坯為鑄件和鍛件，也適用於需要穿插熱處理的零件。 4、以加工部位劃分工序。即完成相同型面的那一部分工藝過程為一道工序。適用於加工表面多而複雜的零件，此時，可按其結構特點（如內形、外形、曲面和平面）將加工劃為分幾個部分。

　　工序分類

　　工序是完成產品加工的基本單元，在生產過程中按其性質和特點，可分為： 1、工藝工序，即使勞動物件直接發生物理或化學變化的加工工序。 2、檢驗工序，指對原料、材料、毛坯、半成品、在製品、成品等進行技術質量檢查的工序。 3、運輸工序，指勞動物件在上述工序之間流動的工序。 按照工序的性質，可把工序分為基本工序和輔助工序： 1、基本工序，直接使勞動物件發生物理或化學變化的工序。 2、輔助工序，為基本工序的生產活動創造條件的工序。 工序按工藝加工特點還可細分為若干工步(在金屬切削加工中工步可再細分若干走刀或工遍)；按其勞動活動特點可細分為若干操作(或操作組)、動作。 合理劃分工序，有利於建立生產勞動組織，加強勞動分工與協作，制定勞動定額。 [1]詞條圖冊更多圖冊