電磁爐不檢鍋的原因如下：
1、線盤鍋底檢測電阻和IGBT溫度檢測電阻損壞
2、主機板底部某焊點虛焊
3、300V 電容不良造成主電壓過低而使同步電路檢測到的電壓不正常。
4、同步電路的大功率電阻損壞或變質導致檢測電路不正常
5、PWM 脈衝訊號失常而不檢鍋。重點檢查查同步電路（LM339的⑥⑦腳外圍元件）、PWM驅動脈衝迴路（R12至IGBT控制極之間，特別注意C9、C10）
6、長排線發黴，鏽，都會引起接觸不好，也都會引起不檢鍋。
7、微處理器MCU損壞對不檢鍋的電磁爐，我把常見的故障歸為以下三類：
1、300V 濾波電容不良造成主電壓過低而使同步電路檢測到的電壓不正常。
2、同步電路的大功率電阻變質或開路導致檢測電路不正常。
3、PWM 脈衝訊號失常而不檢鍋。（檢查PWM脈衝的方法簡單，論壇上也有介紹過，就是找一小型的變壓器，在初級上接一隻發光二極體，放在電磁爐的發熱盤上後開機，發光二極體有閃光說明PWM脈衝正常，無反應則不正常）
1、先找到兩驅動管的基極，再看其與LM339的哪個腳相連。
2、根據LM339的內部框圖可以看到與其相關的另外兩個腳，這兩個腳必定有一個是通往MCU的，通往MCU的這一腳就是 PWM脈衝訊號的輸入腳。
3、找出該腳後問題就簡單了，下一步可先斷開二極體 後測量MCU輸出的PWM脈衝訊號是否來判定故障位置。到這裡後，其它具體的檢測步驟就不用再說了，相信有一點基礎知識的朋友都知道該怎麼去查了。
4、還有一個關鍵點，就是（1與5腳），1腳與6、7腳相關，如6、7腳的電壓產生變化，那麼1腳的電壓也會隨之變化，PWM 脈衝訊號必然會受到影響。最常見的也就是這個問題，就是6、7腳之間的絛綸電容（2A222J）不良造成不檢鍋。
電磁爐不檢鍋：
查貼片元件［電阻，電容。］是否正常？
互感器次級輸出的檢鍋電壓是否正常？
300V 電壓是否正常？
主諧振電容容量是否正常？
高壓降壓限流電阻是否正常？
微處理器時鐘振盪電路是否正常？
祝你成功1
電磁爐不檢鍋的原因如下：
1、線盤鍋底檢測電阻和IGBT溫度檢測電阻損壞
2、主機板底部某焊點虛焊
3、300V 電容不良造成主電壓過低而使同步電路檢測到的電壓不正常。
4、同步電路的大功率電阻損壞或變質導致檢測電路不正常
5、PWM 脈衝訊號失常而不檢鍋。重點檢查查同步電路（LM339的⑥⑦腳外圍元件）、PWM驅動脈衝迴路（R12至IGBT控制極之間，特別注意C9、C10）
6、長排線發黴，鏽，都會引起接觸不好，也都會引起不檢鍋。
7、微處理器MCU損壞對不檢鍋的電磁爐，我把常見的故障歸為以下三類：
1、300V 濾波電容不良造成主電壓過低而使同步電路檢測到的電壓不正常。
2、同步電路的大功率電阻變質或開路導致檢測電路不正常。
3、PWM 脈衝訊號失常而不檢鍋。（檢查PWM脈衝的方法簡單，論壇上也有介紹過，就是找一小型的變壓器，在初級上接一隻發光二極體，放在電磁爐的發熱盤上後開機，發光二極體有閃光說明PWM脈衝正常，無反應則不正常）
1、先找到兩驅動管的基極，再看其與LM339的哪個腳相連。
2、根據LM339的內部框圖可以看到與其相關的另外兩個腳，這兩個腳必定有一個是通往MCU的，通往MCU的這一腳就是 PWM脈衝訊號的輸入腳。
3、找出該腳後問題就簡單了，下一步可先斷開二極體 後測量MCU輸出的PWM脈衝訊號是否來判定故障位置。到這裡後，其它具體的檢測步驟就不用再說了，相信有一點基礎知識的朋友都知道該怎麼去查了。
4、還有一個關鍵點，就是（1與5腳），1腳與6、7腳相關，如6、7腳的電壓產生變化，那麼1腳的電壓也會隨之變化，PWM 脈衝訊號必然會受到影響。最常見的也就是這個問題，就是6、7腳之間的絛綸電容（2A222J）不良造成不檢鍋。
電磁爐不檢鍋：
查貼片元件［電阻，電容。］是否正常？
互感器次級輸出的檢鍋電壓是否正常？
300V 電壓是否正常？
主諧振電容容量是否正常？
高壓降壓限流電阻是否正常？
微處理器時鐘振盪電路是否正常？
祝你成功1