為了滿足數控機床加工精度高、加工柔性好、自動化程度高等要求，與普通機床比較，揚力集團的數控機床主傳動系統具備以下特點:
(1)變速範圍寬數控機床的主傳動系統要有較寬的調速範圍，以保證加工時能選用合理的切削速度，得到最大的生產率和最好的加工精度及表面質量。 (2)主軸變速迅速可靠由於直流和交流主軸電動機的調速系統日趨完善，不僅能夠方便地實現寬範圍的無級變速，還能減少中間傳遞環節，提高變速的可靠性。
(3)主軸元件的耐磨性高這能使傳動系統長期保證精度。凡有機械摩擦的部位都有足夠的剛度和良好的潤滑。
(4)轉速高、功率大這能使數控機床進行高速大功率切削，實現高效率加工.
(5)有較高的精度和剛度，傳動平穩，噪聲低數控機床加工精度的提高，與主傳動系統具有較高的精度密切相關.由於數控機床的主軸部件本身的精度高，傳動鏈短，故數控機床的主軸傳動系統的精度高。而且為了提高傳動件的製造梢度與剛度，齒輪齒面多采用高頻感應加熱淬火以增加耐磨性;最後一級採用斜齒輪傳動，使傳動平穩;採用精度高的軸承及合理的支承跨距等，以提高主軸元件的剛性。
(6)良好的抗振性和熱穩定性數控機床在加工時，可能由於斷續切削、加工餘量不均勻、運動部件不平衡以及切削過程中的自振等原因引起的衝擊力或交變力的干擾，使主軸產生振動，影響加工精度和表面粗糙度，嚴重時可能破壞刀具或主傳動系統中的零件，使其無法工作。主傳動系統的發熱使其中所有零部件產生熱變形，降低傳動效率，破壞零部件之間的相對位置精度和運動精度，造成加工誤差。為此，主軸元件要有較高的固有頻率，實現動平衡，保持合適的配合間隙並進行迴圈潤滑等。
為了滿足數控機床加工精度高、加工柔性好、自動化程度高等要求，與普通機床比較，揚力集團的數控機床主傳動系統具備以下特點:
(1)變速範圍寬數控機床的主傳動系統要有較寬的調速範圍，以保證加工時能選用合理的切削速度，得到最大的生產率和最好的加工精度及表面質量。 (2)主軸變速迅速可靠由於直流和交流主軸電動機的調速系統日趨完善，不僅能夠方便地實現寬範圍的無級變速，還能減少中間傳遞環節，提高變速的可靠性。
(3)主軸元件的耐磨性高這能使傳動系統長期保證精度。凡有機械摩擦的部位都有足夠的剛度和良好的潤滑。
(4)轉速高、功率大這能使數控機床進行高速大功率切削，實現高效率加工.
(5)有較高的精度和剛度，傳動平穩，噪聲低數控機床加工精度的提高，與主傳動系統具有較高的精度密切相關.由於數控機床的主軸部件本身的精度高，傳動鏈短，故數控機床的主軸傳動系統的精度高。而且為了提高傳動件的製造梢度與剛度，齒輪齒面多采用高頻感應加熱淬火以增加耐磨性;最後一級採用斜齒輪傳動，使傳動平穩;採用精度高的軸承及合理的支承跨距等，以提高主軸元件的剛性。
(6)良好的抗振性和熱穩定性數控機床在加工時，可能由於斷續切削、加工餘量不均勻、運動部件不平衡以及切削過程中的自振等原因引起的衝擊力或交變力的干擾，使主軸產生振動，影響加工精度和表面粗糙度，嚴重時可能破壞刀具或主傳動系統中的零件，使其無法工作。主傳動系統的發熱使其中所有零部件產生熱變形，降低傳動效率，破壞零部件之間的相對位置精度和運動精度，造成加工誤差。為此，主軸元件要有較高的固有頻率，實現動平衡，保持合適的配合間隙並進行迴圈潤滑等。