影響粉末塗料流平性的因素主要包括3個方面，一是流平助劑，在粉末塗料的配方中新增適當的流平助劑，如南海公司的GL588、來斯公司的H98、worlee-chemie公司的PV88等，當粉末塗料熔融後，這些助劑能迅速降低塗料的表面張力，促進塗料在固化成膜之前快速流動，消除或減少桔皮、刷痕、波紋、縮孔等表面缺陷;二是粉末塗料的熔體粘度，對於熱固性粉末塗料而言，在熔融流動過程中，伴隨著交聯固化反應，溫度越高，固化反應越快，體系粘度上升越快，流動時間縮短，流平性受到制約。

因此粉末塗料的熔體粘度不能準確反映塗膜最終的流平性，必須同時考慮烘烤工藝、升溫速率、交聯固化溫度等對塗膜流平性的影響;三是烘烤工藝。粉末塗料烘烤時存在一個升溫過程，升溫速率的快慢對塗料的流平有相當的影響。動態粘度隨溫度變化的趨勢基本一致，即開始時粘度隨溫度的升高而變小，並達到最小值，而後粘度隨溫度的升高而變大，這是由於交聯反應產生而造成的。更為重要的是升溫速率越快，粘度的最小值越小，而對應的溫度越高更有利於塗膜的固化、塗膜的流平性越好。

粉末塗料的流平性受流平助劑、成膜樹脂的結構和固化機理制約。採用適當的流平助劑、選用低熔融粘度的樹脂體系並輔以匹配的固化工藝(UV固化)，能獲得流平效能優異的塗膜。