目前輸送帶接頭較為常用的方式有兩種，即冷硫化接頭和熱硫化接頭。

　　在進行輸送帶接頭的時候，材料的選擇非常重要，當然現場操作要求也比較高，一些小細節的失誤，就有可能影響整個接頭的效果，導致接頭脫落現象的發生。今天就來看看輸送帶接頭有哪些實用的技巧。

　　一、冷硫化接頭：

　　所需材料：冷硫化接頭膠水SK313，帶CN層輸送帶修補條

　　操作技巧及注意事項：

　　1.將需要接頭的輸送帶作階梯式分層處理，之後使用角磨機配鎢鋼碟對分層部位進行打磨；打磨之後的部位，塗刷清洗劑，洗去表面雜質、油汙；

　　2.在每個分層部位塗刷冷硫化膠水，乾燥之後再塗刷一遍，同時在修補條粘接面塗刷一遍膠水；

　　3.將修補條貼合在輸送帶接頭接縫部位，使用壓實滾輪輾壓結實。

　　二、熱硫化接頭：

　　所需材料：熱硫化接頭所需材料：熱硫化接頭膠水SK823，未硫化芯膠、未硫化面膠

　　操作技巧及注意事項：

　　1.對輸送帶接頭部位作分層處理，之後對分層部位進行打磨清洗；

　　2.在輸送帶分層部位的上下層及芯膠、面膠上邊分別塗刷熱硫化接頭膠水；

　　3.將芯膠平鋪在輸送帶分層部位，之後將塗刷膠水之後的面膠平整的鋪在輸送帶接縫部位；

　　4.藉助硫化機對接頭面進行升溫，加壓，（溫度達到145℃時，需有40-45分鐘的恆溫）時間到達之後，停止加溫。

　　5.待硫化機降溫之後拆除硫化機，使用橡膠刀對皮帶接頭部位進行修整，修整之後硫化完畢。