玉米膨化機的正確使用：
1、作業前應拆下機頭、機芯、絲槓等工作部件，認真清理機芯和絲槓上的米垢和油汙，清洗後晾乾、裝復。
2、使用時先開機運轉1分鐘--2分鐘，然後將原料緩慢加入進料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環槽時，停止投料，進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由於此時機腔內還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。
3、喂料時應連續均勻，物料應乾燥，否則易造成螺旋槽堵塞。
4、當發現螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應在停止進料後再運轉一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。
5、作業初期噴孔噴不出成形產品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過幹，或螺旋槽內有異物，或進料中斷所致，應根據不同情況查詢原因，排除故障。
6、作業結束停止喂料後，讓機器空轉1分鐘，排盡機內物料後停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，衝出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸時應戴手套，以防燙傷。 玉米膨化機的維修及保養： ⑴箱體軸承應及時加註潤滑油脂，執行500小時後，要全部更換一次潤滑油脂。（新機器執行前應適量加入潤滑脂，執行200小時後應當換油。） ⑵其他軸承部位要定期加註潤滑脂。 ⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。 ⑷膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件。 ⑸隨時檢查膨化機質量，注意更換易損件。 ⑹保持裝置周圍的清潔。 ⑺長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除乾淨，以免結塊、黴變或者物料之間交叉汙染。 ⑻由於接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。
玉米膨化機的正確使用：
1、作業前應拆下機頭、機芯、絲槓等工作部件，認真清理機芯和絲槓上的米垢和油汙，清洗後晾乾、裝復。
2、使用時先開機運轉1分鐘--2分鐘，然後將原料緩慢加入進料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環槽時，停止投料，進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由於此時機腔內還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。
3、喂料時應連續均勻，物料應乾燥，否則易造成螺旋槽堵塞。
4、當發現螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應在停止進料後再運轉一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。
5、作業初期噴孔噴不出成形產品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過幹，或螺旋槽內有異物，或進料中斷所致，應根據不同情況查詢原因，排除故障。
6、作業結束停止喂料後，讓機器空轉1分鐘，排盡機內物料後停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，衝出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸時應戴手套，以防燙傷。 玉米膨化機的維修及保養： ⑴箱體軸承應及時加註潤滑油脂，執行500小時後，要全部更換一次潤滑油脂。（新機器執行前應適量加入潤滑脂，執行200小時後應當換油。） ⑵其他軸承部位要定期加註潤滑脂。 ⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。 ⑷膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件。 ⑸隨時檢查膨化機質量，注意更換易損件。 ⑹保持裝置周圍的清潔。 ⑺長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除乾淨，以免結塊、黴變或者物料之間交叉汙染。 ⑻由於接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。