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      廢玻璃的用途:

      玻璃原料:將廢玻璃經過收集、分選、處理,將其作為生產玻璃的原料,這成為廢玻璃的回收利用主要途徑。廢玻璃可用於對化學成分、顏色、雜質要求較低的玻璃製品的生產,如有色瓶罐玻璃、玻璃絕緣子、空心玻璃磚、槽形玻璃、壓花玻璃和彩色玻璃球等玻璃製品。這些產品的廢玻璃摻入量一般在30wt%以上,綠色瓶罐製品的廢玻璃摻入量可達80wt%以上。

      塗料原料:利用廢玻璃和廢輪胎經破碎成細粉狀,按一定比例摻入塗料中,可取代塗料中的二氧化矽等材料。

      微晶玻璃原料:微晶玻璃質地堅硬,機械強度高,化學穩定性和熱穩定性好。但目前微晶玻璃常用的傳統原料生產費用較高。國外採用浮法工藝的廢玻璃和電廠的粉煤灰替代傳統微晶玻璃原料生產微晶玻璃獲得成功。

      玻璃瀝青:將廢玻璃用於瀝青道路的填料。它可將玻璃、石子、陶瓷混合使用,無需進行顏色分選。用玻璃作為瀝青道路的填料較其他材料具有幾個優點:提高路面抗滑效能;耐磨損;提高路面反光度,增強夜間可視效果。

      建築面磚:以廢棄玻璃為原料,摻入適量的可塑性粘土料,經造粒、成型、燒結等工藝,在溫度950-1050℃下燒結180-210min可製得生產建築面磚,該產品具有耐酸鹼、高強度、不易褪色和抗老化等優點。

      玻璃馬賽克:利用廢玻璃快速燒成玻璃馬賽克的方法,其特點是用廢玻璃作主要原料,改用新的成型粘結劑(膠水溶液)、無機著色劑及一整套相應的燒結工藝。成型壓力150-450公斤/釐米2,最低燒成溫度650-800℃,在連續式隧道電窯內燒成。無需抑泡劑;由於粘結劑效能優良,用量少,可快速燒成。致使產品色澤多樣,無氣泡,目視感強,質地優良。

      人造大理石:人造大理石是用廢玻璃、粉煤灰、砂石等作為集料,水泥作為粘結劑,運用表層、基層二次注漿成型,自然養護。它不僅表面光亮如鏡、色澤鮮豔,而且具有良好的物理力學效能,易加工性和良好的裝飾效果,具有原料來源廣泛、裝置和工藝簡單、成本較低、投資少等特點。

      玻璃瓷磚:以廢玻璃、陶瓷廢料和粘土作為主要原料,1100℃燒成。廢玻璃可以使瓷磚內部早期產生玻璃相,有利燒結,降低燒成溫度。此玻璃瓷磚被廣泛應用於城市廣場和城市道路的鋪設,不僅能防止雨水彙集,保持交通暢通,還可以美化環境,變廢為寶。

      陶瓷釉料新增物:在陶瓷釉中,應用廢玻璃取代價格昂貴的熔塊及其它化工原料,不僅可以降低釉的燒成溫度,降低產品的成本,而且還提高了產品的質量。利用彩色廢玻璃製作釉料還可減少甚至不需再加著色劑,這樣著色金屬氧化物的用量減少,釉料的成本進一步降低。

      生產保溫隔熱、隔音材料:利用廢玻璃可生產泡沫玻璃和玻璃棉等保溫隔熱、隔音材料。

      

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