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  • 1 # 統一006

    在給負電極供電並將噴嘴口接觸金屬時,就形成了導通的迴路,電極與金屬之間就會產生高能量的電火花。利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對於有色金屬(不鏽鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳。其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。擴充套件資料:等離子是加熱到極高溫度並被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉移到工件上,高熱量使工件熔化並被吹掉,形成等離子弧切割的工作狀態。壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用,而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。切割電源包括主電路及控制電路兩部分,電氣原理:主電路包括接觸器,高漏抗的三相電源變壓器,三相橋式整流器,高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路透過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程:預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。主電路的供電由接觸器控制;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧,並在電弧建立後使高頻停止工作。

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