合成石是比較容易燒刀，你是的5元一把的嗎，如果你是治具行業的話介意使用好點的，其他還有給進的速度和主銑刀，平底尖刀軸的速度。檯面，夾刀的松。。以級對刀的厚度，和程式的下刀厚度，以下給你，幾種銑刀，平底尖刀，部分材質說明 HTF10（超高耐磨用及淬火熱處理後工件的加工）：極超微粒鑽石鎢鋼，具有極高的耐磨耗效能，但抗衝擊性能略差些。適用於各類要求極高耐磨耗效能材料的中低速輕切削加工。一般用於良好的工況、穩定的切削、優良的零件裝夾及持續的輕型加工。相應一般鎢鋼，具有4～6倍以上的使用壽命。相應ISOK10～K25/P10~P25。
VRA201進口極超微粒鑽石鎢鋼：，具有極為優秀的抗衝擊性能和一般的耐磨耗效能。一般用於較差或普通的裝置加工較低硬度的材料（HRC≤25°）、間斷切削和很差的零件夾緊。相應ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，並可取得4~6倍左右的使用壽命。具有極強的價效比。相應SKH51具有15～25倍的使用壽命及耐用度。
ASP60C(超高耐磨型)：進口超高耐磨型高階高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有極為優秀的耐磨耗效能及抗衝擊性能，相應HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，並可保證被加工產品的統一性及合格率。常用於普通裝置加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不鏽鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、矽、鈦等）熱處理前的特優秀加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度較高，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由於韌性略差，不適合於斷續切削或在工藝系統剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。
SKH4C(（不生鏽的鋒鋼）（淬硬處理HRC60°±2°）：超高硬度超級鏡面不鏽鋒鋼，具有極為優秀的防鏽、耐腐蝕、耐磨耗（高硬度）效能及理想的抗衝擊性能，應用範圍廣。相應一般不鏽模具鋼具有3~6倍的使用壽命，相應AISI440C及SUS440C具有更為優秀的切削鋒利性及耐磨耗效能。在鹽水中，防鏽能力可提高至10~20倍以上，品質相當優秀及穩定，可生產極為複雜、精密的柄部形狀。
確認被加工材料、硬度HRC、裝置剛性（價值）、數量，可依圖依樣要求研磨成型角度及尺寸公差……只批次現生產，可完全替代國際一流製品，具有極高性價比！ 擁有先進綜合的生產體系，具備各種精密技術生產加工能力，實現高效率、低成本的應用。從六軸、七軸聯動CNC加工的（A級）高階產品到三軸、四軸生產的（B級）中端製品、不同等級的品質與價位......專業替代一流工業品、特殊、非標、異型、新產品中大批次、超高性價比的研發、生產加工，依圖依樣改進設計，可大大降低綜合成本！詢盤請能提供樣品及參考頁腳註明每種產品的詳細要求、材料種類、尺寸公差、工件成品和半成品圖紙、所用的裝置、裝置價值RMB（以判斷其剛性及跳動等）、每月消耗的數量、原用產品型別及其不足之處？被加工材料及其硬度HRC?......
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ASP60C(超高耐磨型)：進口超高耐磨型高階高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有極為優秀的耐磨耗效能及抗衝擊性能，相應HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，並可保證被加工產品的統一性及合格率。常用於普通裝置加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不鏽鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、矽、鈦等）熱處理前的特優秀加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度較高，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由於韌性略差，不適合於斷續切削或在工藝系統剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。
SKH4C(（不生鏽的鋒鋼）（淬硬處理HRC60°±2°）：超高硬度超級鏡面不鏽鋒鋼，具有極為優秀的防鏽、耐腐蝕、耐磨耗（高硬度）效能及理想的抗衝擊性能，應用範圍廣。相應一般不鏽模具鋼具有3~6倍的使用壽命，相應AISI440C及SUS440C具有更為優秀的切削鋒利性及耐磨耗效能。在鹽水中，防鏽能力可提高至10~20倍以上，品質相當優秀及穩定，可生產極為複雜、精密的柄部形狀。
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