木材的烘乾溫度較低，週期較長，行業內主流的木材烘房都採用的是內迴圈式，熱源通常採用煤或者邊角料，可選蒸汽鍋爐配散熱器，也可直接採用熱風爐製作，除了溫度及溼度的把控外，沒太大的技術難度，推薦配置專用的木材控制儀

木材烘乾工藝一般怎麼要求的？求解答。 現就厚7公分厚軟木材板材的烘乾方法大致介紹一下：熱風乾燥法

1、預熱處理階段，目的是在未乾燥之前先使木材充分熱透，軟化木材，並清除可能已經存在的乾燥應力（在氣幹過程中產生的）。

啟動熱風爐鼓風機向烘房內供熱，同時啟動蒸汽發生器向烘房內加溼（噴蒸），溫度40℃-50℃之間，溫度上升不能太快容易導致木材變形開裂，噴蒸時（加溼）關閉排潮，減少熱量損失。向烘房加溼時間視木材品種和厚度而定，一般10--20個小時，約1-2天時間。窯內迴圈風機每2小時自動換一次轉向，確保烘房內溫度和溼度一致。

2、中間處理階段，中間處理是在窯幹過程中進行的調溼處理，其目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、後期乾燥所產生的表面硬化，以防止後期發生內裂。

排溼是根據窯內風機的運轉方向手動進行的，當預熱加溼完成後，悶窯24小時。溫度在55度以上即可進行排溼，根據風機轉向手動開啟或關閉相對應的排溼口蓋，排溼時間是風機每2小時換向一次，排溼20分鐘。排溼後溫度會逐步上升，但不能超過80度。

對於容易變形或開裂的木材，排溼乾燥中適當再進行少量加溼（噴蒸），以消除木材的內應力。烘乾榆木建議前期大量加溼，加溼時關閉排潮口。本操作約需要6-7天的時間。

3、正常烘乾階段，9天以後，溫度65℃-75℃，嚴禁超溫80攝氏度，停止加溼（噴蒸），迴圈風機每2小時換向一次，排潮1小時。直到烘乾.約需10---12天時間。

處理結束後，燜窯4-8小時取樣檢查，合格後緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時，方可出窯。