注塑機械在使用時，其鎖模力的調節不僅關係到機械能否正常生產及生產出的產品是否符合要求，更重要的是正確調節機械的鎖模力能延長機械的使用壽命。　　

1） 合上調模裝置開關，調整容模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止，然後斷開調模裝置開關。　　

2） 手動操作開模，到開模開盡為止，啟動調模裝置,減少模厚產生鎖模力,斷開調模裝置,慢速鎖模操作.模厚的減少度與產生的鎖模力成比,但如果模厚減少太多,則不能鎖模,所以,要以漸進的方式來減少模厚.　　

3） 重複上述2)的調節操作,直到機絞與導柱產生足夠的鎖模力為止,鎖模力不要調得太高,只要能保證注塑成型時注塑件或製品不產生飛邊即可,這樣可以保證機器的使用壽命.　　

4） 調節鎖模力操作時,不能使用特快鎖模.　　

5） 在”低壓鎖模終止行程開關;被鬆開”鎖模行程終止行程開關被壓合的一瞬間,壓力錶會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值,顯示時間很短,也是不能使用特快鎖模的原因.　　

6） 顯示出的工作壓力一般比鎖模油缸內的真實壓力要低,故不要長期使用最高額定工作壓力進行鎖模操作,以延長機器的使用壽命.通常顯示出的工作壓力中達到最高額定壓力的80%-85%為宜,如145kgf/cm2的最高壓力選有到120kgf/cm2使用壓力較為適當。　　

7） 低壓鎖模力的調節 為了保持低壓鎖模的靈敏性，調節低壓鎖模力時，應由低壓鎖模數控數值00開始設定，使得低壓鎖模力略高於鎖模時遇到的阻力，同時又能達到啟動高壓鎖模動作　　

8） 可選用普通或特快鎖模操作，要重新調節有關行程開關，以使用使開模與鎖模動作能順利進行。