等離子切割機為什麼不起弧是什麼原因呢？＆nbsp;等離子弧切割機是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 概述 等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。

等離子切割機不起弧原因大剖析　　原因1.輸入氣壓過高：如果輸入空氣壓力大於0.45MPa，那麼在形成等離子弧後壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。　　解決辦法是檢查空氣壓縮機的壓力調節是否調整合適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉中調節空氣過濾減壓閥的調節開關， 如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應該及時換。　　原因2.輸入氣壓過低：數控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低於裝置所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小於規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。導致氣壓不足的原因大致有空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調節閥調壓過低，電磁閥內堵塞、氣路不通暢等。　　解決方法是進行切割前應注意檢視空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設定或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應檢查空氣過濾減壓閥的壓力調節是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應對空氣過濾減壓閥進行維護，確保輸入空氣乾燥、無油汙。輸入空氣質量差會造成電磁閥內產生油汙導致閥芯開啟困難和閥口不能完全開啟。　　原因3.地線接觸不良：接地是數控切割機工作的一項必不可少的準備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良。　　解決辦法是使用專門的接地工具並檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。　　原因4.割嘴和電極損壞：如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗。（推薦閱讀：等離子切割機指示燈不亮三種原因可能導致）　　解決方法是按照切割工件的相關引數調整裝置正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應應提前使冷卻水迴圈起來。　　原因5.火花發生器不能自動斷弧：等離子切割機工作時需要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與割嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電使氣體區域性電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發生器的主要作用。火花發生器的工作時間一般只有 0.5～1S，火花發生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關元件失調、火花發生器的放電電極間隙不合適。　　解決辦法是應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。　　原因6.輸入電壓過低：等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設施或者切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入電壓過低。　　解決方法是檢查等離子切割機所接入的電網是否有足夠的承載能力，電壓是否穩定，電源線規格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應遠離大型用電裝置和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的汙垢，檢查電線是否有老化現象等。　　溫馨提示：如果上文提到的六種原因經檢測都不是您的等離子切割機不起弧的因素，那麼小編建議您到專業的切割機維修店鋪找師傅幫忙檢修，以免耽誤您的工作進度。