搓絲機是專業生產螺絲的裝置，有多種規格的搓絲機，如：自動搓絲機、平板搓絲機、半自動搓絲機、全自動搓絲機、高速搓絲機等。搓絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似裝置無法取代的優點，避免了車床、鑽床或手動攻絲的侷限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。搓絲機適用於所有機械製造行業，機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械製造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、菸草機械以及通用機械等行業。選擇什麼形式的滾絲機，可根據產品的規格、材質、強度、硬度及產品精度和螺紋部分的尺寸，決定選擇機器的型別。搓絲機主要由下體機、上體機、傳動機構、送料機構、冷卻泵、電器箱等組成。工作時，由主電動機帶動大帶輪，大帶輪帶動有偏心軸盤的主軸，偏心軸透過連桿帶動滑塊作往復運動。下面簡單的介紹下搓絲機的調整步驟有哪些：（1）傳動部分的調整搓絲機主電動機帶輪有快慢兩級，當需要調速時，只須轉動手輪透過錐齒輪副帶動升降螺桿，使螺桿處於松或緊的狀態。當要調整滑塊移動位置或連桿長短時，鬆開調節螺套的兩個緊固螺母，可以調整連桿的長短。（2）搓絲機送料機構的調整送料機構中最上面部分是料斗，料斗一般運轉比較正常不需要調整。坯料在滾料輪的轉動驅動下，使坯料整齊地順著料道排列整齊並靠重力依次向下滑動。當要改換規格時，只需按規格不同調整料道寬度即可。（3）搓絲板的安裝及調整搓絲機因製造精度要求高，在新裝置購進後剛使用時，只要把搓絲板置於固定絲板槽和動絲板槽中，緊固後即可搓出精密合格的產品，搓絲板底面不必墊任何鐵質或紙質薄狀物。只要調整好兩絲板上端間隙，再緊固後即可開始搓絲工作。但一般企業所製造的搓絲機由於存在製造誤差和裝配誤差，當安裝搓絲板後，不加調整時不一定搓得出合格產品的。搓絲板上端間隙應調整至坯料剛好進入，但間隙不能太寬，否則坯料會掉下來，但也不能調得太緊，坯料進不了絲板也會掉下來。調整上下端間隙是旋轉兩支緊定螺釘和中間的拉緊螺釘來實現的。靠近絲板末端的間隙要相對較小，但搓製出來的產品必須合格。（4）搓絲機導軌面的調整當搓絲機使用時間較長，機器導軌面會磨損，兩塊絲板上下會高低不平，這樣會出現廢品。出現這樣情況時可採取兩個辦法解決，一是對機器進行鏟刮，還可墊上金屬墊片來解決。但墊鐵片不是長久之計，這會給調整帶來麻煩，要想徹底解決還須進行鏟刮。（5）搓絲機潤滑系統的調整搓絲機潤滑系統分為傳動潤滑和作業潤滑兩個方面，傳動系統應定時進行清理及新增齒輪油、導軌油、液壓油等，以保證裝置平穩的執行、減少工藝的誤差；作業部分通常使用專用的攻絲油來減少搓絲機與工件的直接接觸，從而減少裝置的損耗，降低企業的生產成本。