按照8D的格式寫

1.不良現象/不良比率；

2.已生產產品如何處理，如何對應對客戶的影響；

3.發生不良的原因是什麼？（品質生產部門寫）；

4.流出原因（檢查部門寫）；

5.產生原因的對策（生產部門寫）；

6.流出原因的對策；

7.後續預防措施及水平展開；

8.標準化。

1、首先，應該寫明原因。?

2、比如原材料黏性不足、加熱時間不足等。?

3、然後寫糾正措施，就是應急的方案。?

4、比如說，庫存品全數返工（如全檢，重新壓合）。?

5、最後寫預防措施，就是長期的避免問題再發的方案。?

6、比如說，增加關鍵引數的點檢表，每天、小時專人負責點檢。

品質異常一般處理流程：

1、判斷異常的嚴重程度（要用資料說話）。

2、及時反饋品質組長及生產拉長並一起分析異常原因（不良率高時應立即開出停線通知單。

3、查出異常原因後將異常反饋給相關的部門。

（1）來料原因反饋上工序改善。

（2）人為操作因素反饋生產部改善。

（3）機器原因反饋裝置部。

（4）工藝原因反饋工程部。

（5）測量誤差反饋計量工程師。

（6）原因不明的反饋工程部。

4、各相關部門提出改善措施，IPQC督促執行。

5、跟蹤其改善效果，改善OK，此異常則結案，改善沒有效果則繼續反饋。