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      膨脹水泥主要成分有水泥、石膏粉和氯化鈣,是目前最常用的一種管道剛性介面材料。膨脹水泥操作方便,但在進行介面處理時,如果膨脹水泥使用方法不當,在介面硬化以後,也有可能將管口脹裂。

      可見即使用途廣泛,膨脹水泥介面也存在一些問題:

      1.首先,膨脹水泥介面配比中石膏的摻量對膨脹作用過於敏感,施工中稍有不慎,就可能發生介面脹裂,而這種脹裂又是不可修復的;

      2.其次,配比中氯化鈣有可能浸蝕管口鋼筋,使其產生鏽蝕後產生的化學物質,也可能導致介面破壞。

      此外,由於採用水泥中的熟料成份有變化,也可能導致和石膏發生不良反應。而且許多管道介面膨脹破壞的例子說明,施工過程中成分配比不準和操作不當都會造成事故。在這種情況下,按照膨脹水泥使用方法嚴格操作是保證質量的關鍵。

      填料的配合比

      膨脹水泥主要有水泥、石膏粉和氯化鈣三種成分,配比中石膏粉含量(重量)因管道材料而異:如果是鑄鐵管道,則不要超過8%。如果是商品混凝土管介面宜控制在5%以下。膨脹水泥中,氯化鈣的摻量控制在5%左右。

      膨脹水泥的材料

      膨脹水泥的三種主要成分的選擇也是有要求的,水泥主要看強度等級,最好是選用強度等級42.5R的矽酸鹽水泥;石膏的選擇看顆粒大小,越細越好。氯化鈣選工業氯化鈣,溶化後使用。

      膨脹水泥的使用方法

      1.石膏水泥混合物和氯化鈣溶液必須由專人統一精確稱量拌制,集中保管,施工人員只要按用量領取混合乾料及氯化鈣溶液,在現場隨抹口隨加水及氯化鈣溶液拌合即可。氯化鈣溶液的濃度根據現場溫度可適當調整,一般可掌握在溶液相對密度1.10左右。

      2.現場根據每次石膏水泥的拌合量計算出氯化鈣溶液的加入量,然後加水拌合成麵糰狀,可搓成條形填入管口。填料拌好後使用時間不得超過30 min。

      3.抹口前將管道承口(填料間隙)清理乾淨。並在承口內填麻辮,其深度為承口深度的1/3左右。

      4.將填料搓成條狀,向承口分層用力填進,並用灰鑿分層填實,最後抹平壓光,表面應凹入承口邊緣2 mm。隨即潤溼養護。可用泥餬口,填土澆水養護。如冬季施工,抹口後用鹽水和泥餬口,覆乾土蓄熱養護。管段亦覆乾土保溫。

      5.在地下水有腐蝕性的地區,介面表面應塗隔離劑。

      

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