常見的實木傢俱打磨方式及痛點

目前實木傢俱主要有兩種打磨方式：人工打磨和砂光機打磨。

01 人工打磨

機械化程度低會導致生產不可控性的增加，但由於打磨工序的特殊性，以往復雜結構的實木工件只能由工人手工打磨。

人工打磨主要有以下幾個問題。

品質不穩定

品質不穩定是人工打磨最大的問題，產品質量與員工的熟練程度、工作強度、工作狀態息息相關對操作人員的依賴性太強，會增加產品質量控制的難度。

人員難管理

現在工廠的打磨工幾乎都是年紀大、受教育程度低，人員管理困難。而隨著時代的發展，年輕一代不願意從事這種高強度、重複式的體力勞動，往後打磨工人招工會更加困難。

粉塵不環保

人工打磨最直接的問題就是打磨出來的粉塵直接溢散在空氣中，一方面導致打磨車間環境惡劣，難以達到國家環保審查的要求；另一方面，長期在這樣的環境中工作，工人的身體健康受到極大威脅，需要預防塵肺病等職業病的發生。

砂光裝置的使用是“機器代人”的一個進步，但砂光裝置仍然有一些問題沒有解決。

02 砂光機打磨

傳統砂光機是採用毛刷在工件表面打磨，在操作方法和打磨效果上還有一些不如人意之處。

厚度調節不智慧

砂光機各引數調節好後就處於固定狀態，採用砂光機打磨不同厚度的工件需要單獨進行調節，在頻繁操作中容易出現錯誤。

破壞原有結構形狀

砂布在接觸直角或高扣線時會出現打穿邊角、將板材的邊角倒一定圓度等情況，破壞原有的設計，甚至造成工件損傷。

有明顯砂痕

毛刷在工件表面打磨時，由於毛刷過粗，會留下明顯的砂痕，影響產品美觀。

噴砂是表面處理行業中的一個重要手段，在手機、數碼、陶瓷、玻璃工藝等領域都有不俗的表現。將噴砂技術應用於傢俱生產是一次突破性的嘗試，歷經多年研發和測試，如今用於木傢俱的自動噴砂裝置已經比較成熟。

實木傢俱，市面多以貼皮或真材實料製作，如果業主沒購買的經驗，聽導購花言巧語，離上當就會不遠，實木是相對的，給人感覺應是原始的木材，可現在的技術能力，卻無法使其不變型，不開裂，不收縮，從而象明清傢俱，逾久彌香，工廠化生產，利益當先，當然你有足夠實為，請名師，用高檔木材，加上不計工費，無限打造，也會出傳世之精品。普通實木門，實木傢俱，在製作過程中，都用電動磨光，用毛病處進行修補，上色，再打磨，光滑平整後，噴漆，也是機械化，漆漠乾燥後，水沙紙人工打磨，遍數越多，上漆越多，但增加成木。購買時看手感，看色彩，儘量避開假的實木，年久皮子受潮易變色脫皮等