計算CPK的資料取樣原則探討計算Cpk收集資料:子組容量n:最好是在4~5,子組個數k:20~25,子組抽樣間隔一般看產品的產量考慮,1hr少於10件8hr1組1hr10~19pics4hr1組1hr20~49pics2hr1組1hr大於50pics1hr1組抽樣一般都是在儘量短的時間完成計算CmK資料取樣原則探討取樣條件:必須是連續加工零件組成,且為單一批次裝置必須先進行預熱至正常/最佳狀態，預熱時間視不同裝置而具體規定；裝置附件：裝置之工裝、夾具必須為正常/最佳狀態（新工裝、夾具需使用至壽命5-10%為正常），且在加工過程中不允許改變和損壞，否則需重新開始；生產過程：裝置在生產過程內要保持其效能穩定性，（如避免受機械故障；停電；損耗；腐蝕等），否則需重新開始；操作員：只允許指定一名操作人員（為熟練者）；檢驗員：只允許指定一名檢驗人員（為熟練者）；量具：只允許使用一個量具（為合格者）；檢驗過程：保持同一檢驗方法和檢驗環境條件不變（如溫度、溼度、場地等）；零件測量規定在具體確定位置，並保持每次測量均相同。.在什麼情況下要對機器能力進行測試？回答是，在很多情況下都要進行機器能力系數測試，但是，最重要的情況有兩種：（1）在最終認可以前，證明新裝置是合格的；或者(2)確定工序中新發現的造成工序異常波動的原因。前提條件：1.在機器能力測試中使用的零件毛坯應從同一供貨廠商處購買，並要求其材料相同，由同一澆鑄模鑄成或由同一套模具配套件製成。