不是。背吃刀量是指加工零件的切削深度，其表示符號用 ap 。而切削厚度是屬於切削層引數，其表示符號用 ac。背吃刀量在硬車加工會產生一定的切削應力，但切削應力不大，對於此型號的軸承，其外圈的變形量在微米級，車削應力可忽略不計，用硬車代替粗磨可提高加工效率。切削三要素中切削速度和進給速度一定時，不同的背吃刀量下硬車時產生的切削應力存在差異，對於試驗軸承外圈，背吃刀量為0.1mm 時切削應力最大，導致零件的變形量最大。因此，選取合適的切削引數會降低硬車時的切削應力。擴充套件資料：削層引數對於保證加工質量、提高加工效率和降低生產成本具有重要意義。選擇切削用量時應考慮的主要因素有：刀具和工件的材料、工件的加工精度和表面粗糙度、刀具壽命、機床功率、機床－機床夾具－工件－刀具系統的剛度以及斷屑、排屑條件等。最早研究切削用量的是美華人F.W.泰勒，他從1880年開始對單刃刀具的切削進行了 26年（5萬次）科學試驗，總結出切削用量與刀具壽命、機床功率和切削液等因素相互影響的規律，從而推動了當時機床和刀具技術的重大改革。此後，不少國家在試驗研究和生產實踐中積累的典型切削資料大多彙編成冊，供操作人員查閱和參考；或把這種大量資料儲存在電子計算機中成為切削資料中心（庫），可為使用者隨時提供切削用量方面的諮詢服務。
不是。背吃刀量是指加工零件的切削深度，其表示符號用 ap 。而切削厚度是屬於切削層引數，其表示符號用 ac。背吃刀量在硬車加工會產生一定的切削應力，但切削應力不大，對於此型號的軸承，其外圈的變形量在微米級，車削應力可忽略不計，用硬車代替粗磨可提高加工效率。切削三要素中切削速度和進給速度一定時，不同的背吃刀量下硬車時產生的切削應力存在差異，對於試驗軸承外圈，背吃刀量為0.1mm 時切削應力最大，導致零件的變形量最大。因此，選取合適的切削引數會降低硬車時的切削應力。擴充套件資料：削層引數對於保證加工質量、提高加工效率和降低生產成本具有重要意義。選擇切削用量時應考慮的主要因素有：刀具和工件的材料、工件的加工精度和表面粗糙度、刀具壽命、機床功率、機床－機床夾具－工件－刀具系統的剛度以及斷屑、排屑條件等。最早研究切削用量的是美華人F.W.泰勒，他從1880年開始對單刃刀具的切削進行了 26年（5萬次）科學試驗，總結出切削用量與刀具壽命、機床功率和切削液等因素相互影響的規律，從而推動了當時機床和刀具技術的重大改革。此後，不少國家在試驗研究和生產實踐中積累的典型切削資料大多彙編成冊，供操作人員查閱和參考；或把這種大量資料儲存在電子計算機中成為切削資料中心（庫），可為使用者隨時提供切削用量方面的諮詢服務。