①優先選用低熱水泥，如普通矽酸鹽水泥，礦渣矽酸鹽水泥；

②在混凝土攪拌過程中摻加適量減水劑,減少混凝土的拌和水用量，可明顯推遲水化熱的峰值期；

④控制石子、砂子的含泥量不超過1%、3%；

⑤控制混凝土澆築層厚度，每層不超過300mm，分層振搗密實，以使混凝土的水化熱儘快散失；

⑥控制混凝土的自由傾落高度不超過2m,對傾落高度超過2m的部位,使用串筒；

⑦保證混凝土澆築的連續性，防止混凝土澆築時因間停時間過長出現冷縫。

⑨延長混凝土的養護時間，至少14天，當混凝土的強度超過設計強度等級的70%，表面溫度與環境溫度之差小於25℃，才可拆去酚醛樹脂覆膜多層模板及保溫層，以防混凝土表面產生裂縫；

⑩在混凝土澆築前，清除鋼筋浮鏽，防止鏽眼中造成保護層裂縫；澆築後的混凝土要及時清除泌水。

⑪面層混凝土在終凝前抹壓三遍，以防止出現表面收縮裂縫，如表面出現泌水現象，應引流排除。再用平板振動器振實。

　　在砼澆築過程中，為了使上下層不產生冷縫，上層砼振搗應在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插50毫米。振搗棒要採取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略為上下抽動，使之振搗密實，但振搗時間不要過長，一般控制表面出浮漿且不再下沉為止。

規範上面混凝土最小截面尺寸，超過一米就算大體積混凝土。對大體積混凝土危害大的，主要就是混凝土的內部溫升，會導致混凝土內部燒壞，內外溫差裂縫，一旦出現不可逆或無法補救的質量問題，損失不是一般的大。

為了防止大體積混凝土出現質量問題，很多工地也會制定大體積混凝土施工方案，所採用的措施大多這麼幾種：

一，混凝土內部降溫

大體積混凝土尺寸大，混凝土本身導熱效能差，新拌混凝土水化過程激烈，產生的熱量很大，也集中，還不散熱，因此內部溫升很高，早期快溫升也很快。如果不採取措施散熱，很容易內部燒壞，外表雖然堅實，但內部已經破壞。

內部降溫一般採用水迴圈，也就是在混凝土內部設定迂迴的金屬管道，平面看或立面看，有點像地暖布管的形式，只是管子粗些。管與管的距離試構件尺寸和預埋件而定，五六百的距離差不多，管道固定在鋼筋或支架上都可以。進水口留在方便接通外部水源的地方，出水口留在易於排水的地方。混凝土澆築時不能對著管道衝，避免移位。

混凝土初凝過後的兩三天，是水化熱產生的高峰期。所以混凝土終凝時就可以開通水源了，通水時間視內外溫差而定，一般內外溫差不超過25度就可以了，也可以一直通水。

二，外部保溫

大體積混凝土不是溫度危害，而是溫差危害。既然內部不散熱產生溫升，那麼也可以使混凝土外部保溫，不讓外部散熱。這樣混凝土內外溫差就小，裡面100度，外面七八十度，也不會超過允許溫差，對混凝土就不會產生危害。但還是要淋水或保水養護，一般覆蓋一層或兩層棉被或其他保溫材料，覆蓋物要溼透。這麼幹相當於蒸汽養護的原理。操作簡單，就是被子太多了。

三，從材料入手

混凝土生產時，採用礦渣水泥或者粉煤灰水泥。或者加大礦粉和煤灰參量，降低水泥用量，降低水化反應強度和水化熱量。加大石子的最大粒徑，非泵送料可以加入40-60的石頭。如果配筋少，比如高壓電塔基座，也可以邊澆築混凝土邊放入毛石，但要注意毛石質量，風化石之類的低強度石頭不能用。