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  • 1 # 使用者8422074449321

      導致電場二次電壓低的主要原因是由於灰鬥積灰搭橋,使極板與極線之間出現短路輕微現象造成的。而造成灰鬥積灰搭橋的原因主要有以下幾點:

      一、鍋爐燃燒調整時給煤不均衡,單側給煤機給煤偏多,且煤中灰份偏高。鍋爐單側灰量大,電除塵工作負荷增大,分離出的灰量大,倉泵來不及輸灰,灰鬥灰位增高,最終導致二次電壓低,嚴重時會造成電場短路跳閘。

      二、倉泵平衡閥故障(閥門損壞或者平衡管堵灰),起不到平衡作用,是倉泵進料時,泵內壓力較高,不能正常下灰,影響倉泵進料的順暢性,影響除灰效率,進而導致灰鬥積灰搭橋,二次電壓降低,電除塵工作異常。 三、進灰管閥板門開不全,或者進灰閘板處滲進水,使閘板處積灰,造成下灰通道變窄,使下灰不暢。影響下灰量,導致灰鬥積灰搭橋,電場二次電壓低。

      四、電場灰鬥料位計不準確,高料位報警不動作,灰鬥出現堵灰故障時,不能及時發現,致使處理不及時,導致灰鬥積灰搭橋。

      根據以上情況,結合生產實際,建議採取如下措施:

      一、調整鍋爐給煤機給煤量,做到平衡給煤,左右燃燒工況一致,避免出現偏燒現象。

      二、定期檢查倉泵進料平衡閥,確保進料時倉泵與灰鬥氣壓平衡。

      三、定期對進灰管進行檢查。發現溫度偏低時,進行振打處理,確保進灰暢通。

      四、加強巡檢,確保倉泵進料、出料正常。當發現進料不正常時按如下步驟進行反吹處理:

      1) 將除灰程式切換到“就地”。

      2) 關閉倉泵進料閥。

      3) 開啟待處理倉泵的進料閥,開啟倉泵加壓閥進行加壓,反吹15—20秒。

      4) 關閉加壓閥,關閉進料閥。

      5) 開啟平衡閥,開啟加壓閥,反吹15——20秒。

      6) 反吹兩次以後,手動進料、出料一次,再恢復自動執行。

      五、電除塵故障時及時調整倉泵進料時間。調整原則如下:

      1)一電場倉泵正常進料時間控制在5——15分鐘(對比出料時間進行確定)

      2)如果一電場退出執行,二電場倉泵進料時間調整為5——15分鐘。

      3)控制二電場倉泵、三電場倉泵出料時間不大於4分鐘,否則適當縮短倉泵進料時間。)

      4)氣源壓力不足時,增開一臺空壓機。

      六、改造平衡管上部安裝方式(抬高平衡管出口位置,提高1.5米)確保平衡管正常工作。

      六、改造倉泵進灰管,將方管改造成圓管,降低積灰的機率。

      七、灰鬥增加倉壁振打器,並安裝時間繼電器,每班振打兩次,減少灰鬥積灰。

      八、改造料位計,保證儀表顯示的正確性,使執行工人能夠及時發現問題,解決問題。

      九、電除塵出現故障時,值長安排專人進行定期跟蹤處理。

      

      

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