錨杆框架樑噴混植生護坡
9．1技術要求
框架樑採用菱型佈置，節點間距4.0m，框架內噴混植生防護。
框架樑錨杆採用φ32HRB335螺紋鋼製作，錨杆間距4m，垂直於坡面施作。錨頭用彎溝與框架樑主筋焊接，支架與錨杆焊接。框架樑錨杆鑽孔直徑110mm，採用M30 水泥砂漿灌注，注漿壓力不小於0.4MPa。框架樑採用C30砼現場立模施工，當分段施工時預留鋼筋，連接面按施工縫處理
框架內採用噴混植生防護，噴混植生錨杆分為主錨和輔錨，主錨採用φ16HRB335，長2m。輔錨採用φ12HPB235（I級），長1m。錨杆一端設定彎鉤，其端部15cm及彎鉤塗防鏽油漆。噴混植生錨杆鑽孔直徑φ49mm。
地下水發育時，間隔4m交錯設定φ49PVC管仰斜洩水孔，孔深0.6m。
掛金屬網時拉緊網，網間用鐵絲連線，並採用不同厚度的砼墊塊來調節，使金屬網與坡面保持在3~6cm。
種植混凝土基材由風化砂、有機肥、疏鬆劑、保水劑、粘結劑等組成，其配方針對不同的環境地的岩土體經室內配比試驗和現場試驗確定。
無紡布單位重量為18g/m2。
9．2施工要求
（1）錨杆
錨杆施工前選擇相同的地層進行拉拔試驗，試驗孔數不少於3孔，以驗證錨固段的設計指標，確定施工工藝及引數。試驗錨杆長3m，採用單根φ32HRB335鋼筋，抗拔力不小於250KN。錨杆孔先用高壓風吹洗，除去孔內泥渣，注漿安設錨杆。
錨杆的施工工序是：測量放線→清除坡面雜物→鑽孔、清孔→錨杆製作→安放錨杆→注漿→錨杆框架樑混凝土→錨杆頭緊固→澆注砼封頭。
測量放線及清除覆土採用全站儀、鋼尺按設計圖紙進行放線，用小木樁標示出錨杆孔位置。放線後由人工清除表層覆土和破碎巖塊。
鑽孔深度按設計孔深+0.2m進行控制，鑽孔角度嚴格按設計圖施工。一邊鑽孔一邊用高壓風吹盡孔內巖粉，並根據鑽進情況和吹出的巖粉做好詳細的施工記錄。完工的鑽孔用破棉絮臨時堵塞防止落物，並做好顯著標記。
錨杆鑽孔時必須採用幹鑽，不得采用水鑽。
錨杆製作按設計要求長度下料製作錨杆，加工錨頭緊固螺絲絲口，安裝好錨杆對中器及注漿管。
為了使錨杆準確位於鑽孔中央，錨杆設有定位裝置，加工時嚴格控制定位裝置的間距不得大於2m。錨杆安放入孔複核無誤後立即進行注漿。
錨杆注漿採用M30水泥砂漿。注漿管一端與注漿機連線，另一端隨同錨杆鋼筋送入鑽孔底部。注漿時用砂漿攪拌機將水泥、砂、水、外加劑攪拌均勻，透過注漿機、注漿管自孔底作一次性壓漿，注漿壓力不小於0.4Mpa漿液的注入，逐漸將注漿管拔出，孔內空氣同時排出。同一根錨杆的注漿必須連續完成，不得中途停頓，縮孔部分須在漿體初凝前進行補漿。
(2)鋼筋混凝土框架樑
鋼筋綁紮安裝經監理工程師檢查合格後，安裝梁體鋼模板。模板預先塗刷脫模劑，模板拼縫內粘上海綿條，安裝模板時扣緊兩板的連線螺栓，海綿條被壓緊。這樣既可堵漏，又能保證澆出的砼線條美觀。安裝模板時同時進行洩水孔預埋管的固定工作。模板經監理工程師檢查合格後方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm，泵送入模，防止砼離析和灰漿濺在模板面上凝固成碴，影響護牆外觀質量。砼從一端向另一端全斷面澆築，用插入式振動器搗固。振搗時振動棒要“快插慢拔”，插入點的間距為振動棒有效半徑的1.0-1.5倍，振動至砼不再下沉、表面平坦、泛漿不再冒泡為止。砼澆築完後，進行初次抹面，將表面的露石壓入或剔走，提漿，抹平。砼初凝並將表面泌水吸收後進行二次抹面收光，並開始灑水養護。
(3)錨杆頭緊固和澆築封頭
錨杆注漿、鋼筋混凝土格子梁全部完成後，對錨杆頭進行緊固並封閉錨頭。並派專人進行養護。
(4) 噴砼植生
施工順序：人工清坡 坡面錨杆施工 掛金屬網 釘設固定錨杆 噴射種植混合基材 鋪無紡布 養護
噴射種植混合基材料時應儘量從正面進行，凹凸部及死角要補噴。混合基材厚為10±2cm,金屬網上的種植混合基材應保證2～3cm厚。 噴射作業應自下而上逐排作圓形繞動，噴槍嘴宜與坡面保持1的距離，噴槍宜垂直於坡面噴射。
噴混植被工程施工後3個月,植被覆蓋率應不低於70%。
錨杆框架樑噴混植生護坡
9．1技術要求
框架樑採用菱型佈置，節點間距4.0m，框架內噴混植生防護。
框架樑錨杆採用φ32HRB335螺紋鋼製作，錨杆間距4m，垂直於坡面施作。錨頭用彎溝與框架樑主筋焊接，支架與錨杆焊接。框架樑錨杆鑽孔直徑110mm，採用M30 水泥砂漿灌注，注漿壓力不小於0.4MPa。框架樑採用C30砼現場立模施工，當分段施工時預留鋼筋，連接面按施工縫處理
框架內採用噴混植生防護，噴混植生錨杆分為主錨和輔錨，主錨採用φ16HRB335，長2m。輔錨採用φ12HPB235（I級），長1m。錨杆一端設定彎鉤，其端部15cm及彎鉤塗防鏽油漆。噴混植生錨杆鑽孔直徑φ49mm。
地下水發育時，間隔4m交錯設定φ49PVC管仰斜洩水孔，孔深0.6m。
掛金屬網時拉緊網，網間用鐵絲連線，並採用不同厚度的砼墊塊來調節，使金屬網與坡面保持在3~6cm。
種植混凝土基材由風化砂、有機肥、疏鬆劑、保水劑、粘結劑等組成，其配方針對不同的環境地的岩土體經室內配比試驗和現場試驗確定。
無紡布單位重量為18g/m2。
9．2施工要求
（1）錨杆
錨杆施工前選擇相同的地層進行拉拔試驗，試驗孔數不少於3孔，以驗證錨固段的設計指標，確定施工工藝及引數。試驗錨杆長3m，採用單根φ32HRB335鋼筋，抗拔力不小於250KN。錨杆孔先用高壓風吹洗，除去孔內泥渣，注漿安設錨杆。
錨杆的施工工序是：測量放線→清除坡面雜物→鑽孔、清孔→錨杆製作→安放錨杆→注漿→錨杆框架樑混凝土→錨杆頭緊固→澆注砼封頭。
測量放線及清除覆土採用全站儀、鋼尺按設計圖紙進行放線，用小木樁標示出錨杆孔位置。放線後由人工清除表層覆土和破碎巖塊。
鑽孔深度按設計孔深+0.2m進行控制，鑽孔角度嚴格按設計圖施工。一邊鑽孔一邊用高壓風吹盡孔內巖粉，並根據鑽進情況和吹出的巖粉做好詳細的施工記錄。完工的鑽孔用破棉絮臨時堵塞防止落物，並做好顯著標記。
錨杆鑽孔時必須採用幹鑽，不得采用水鑽。
錨杆製作按設計要求長度下料製作錨杆，加工錨頭緊固螺絲絲口，安裝好錨杆對中器及注漿管。
為了使錨杆準確位於鑽孔中央，錨杆設有定位裝置，加工時嚴格控制定位裝置的間距不得大於2m。錨杆安放入孔複核無誤後立即進行注漿。
錨杆注漿採用M30水泥砂漿。注漿管一端與注漿機連線，另一端隨同錨杆鋼筋送入鑽孔底部。注漿時用砂漿攪拌機將水泥、砂、水、外加劑攪拌均勻，透過注漿機、注漿管自孔底作一次性壓漿，注漿壓力不小於0.4Mpa漿液的注入，逐漸將注漿管拔出，孔內空氣同時排出。同一根錨杆的注漿必須連續完成，不得中途停頓，縮孔部分須在漿體初凝前進行補漿。
(2)鋼筋混凝土框架樑
鋼筋綁紮安裝經監理工程師檢查合格後，安裝梁體鋼模板。模板預先塗刷脫模劑，模板拼縫內粘上海綿條，安裝模板時扣緊兩板的連線螺栓，海綿條被壓緊。這樣既可堵漏，又能保證澆出的砼線條美觀。安裝模板時同時進行洩水孔預埋管的固定工作。模板經監理工程師檢查合格後方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm，泵送入模，防止砼離析和灰漿濺在模板面上凝固成碴，影響護牆外觀質量。砼從一端向另一端全斷面澆築，用插入式振動器搗固。振搗時振動棒要“快插慢拔”，插入點的間距為振動棒有效半徑的1.0-1.5倍，振動至砼不再下沉、表面平坦、泛漿不再冒泡為止。砼澆築完後，進行初次抹面，將表面的露石壓入或剔走，提漿，抹平。砼初凝並將表面泌水吸收後進行二次抹面收光，並開始灑水養護。
(3)錨杆頭緊固和澆築封頭
錨杆注漿、鋼筋混凝土格子梁全部完成後，對錨杆頭進行緊固並封閉錨頭。並派專人進行養護。
(4) 噴砼植生
施工順序：人工清坡 坡面錨杆施工 掛金屬網 釘設固定錨杆 噴射種植混合基材 鋪無紡布 養護
噴射種植混合基材料時應儘量從正面進行，凹凸部及死角要補噴。混合基材厚為10±2cm,金屬網上的種植混合基材應保證2～3cm厚。 噴射作業應自下而上逐排作圓形繞動，噴槍嘴宜與坡面保持1的距離，噴槍宜垂直於坡面噴射。
噴混植被工程施工後3個月,植被覆蓋率應不低於70%。