實驗目的不同：
1、拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。
2、材料在承受拉伸載荷時，當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。
3、測定脆性材料和塑性材料強度塑性。實驗現象不同：1、當圓截面試樣橫截面的最外層切應力達到剪下屈服極限時，佔橫截面絕大部分的內層切應力任低於彈性極限，因而此時試樣人變現為彈性行為，沒有明顯的屈服現象。效能指標不同：1、產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點。2、通常把材料產生的殘餘塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度，稱條件屈服極限或條件屈服強度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的最大應力值，稱抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。3、扭轉試驗在扭轉試驗機上進行，試驗時在圓柱形試樣的標距兩端施加扭矩Μ，這時在試樣標距的兩個截面間產生扭轉角θ，根據Μ和θ的變化可繪製成扭轉圖。
4、同時可得到相應的應力-應變圖，Μp對應扭轉比例極限τp；Μ0.3對應扭轉屈服強度τ0.3(產生0.3%殘餘切應變時的應力) ；Μb對應扭轉強度極限Τb。擴充套件資料：拉伸試驗和扭轉試驗的實驗特性：1、塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷後。3、條件屈服極限σ0.2、強度極限σb、伸長率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗經常要測定的四項效能指標。此外還可測定材料的彈性模量E、比例極限σp、彈性極限σe等。4、試驗方法 拉伸試驗在材料試驗機上進行。試驗機有機械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的。
5、也可以加工成圓形或矩形的標準試樣。鋼筋、線材等一些實物樣品一般不需要加工而保持其全截面進行試驗。試樣製備時應避免材料組織受冷、熱加工的影響，並保證一定的光潔度。
6、扭轉試驗是測定材料抵抗扭矩作用的一種試驗，是材料機械效能試驗的基本試驗方法之一。扭轉試驗可以測定脆性材料和塑性材料的強度和塑性。
7、對於製造經常承受扭矩的零件如軸、彈簧等材料常需進行扭轉試驗。
實驗目的不同：
1、拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。
2、材料在承受拉伸載荷時，當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。
3、測定脆性材料和塑性材料強度塑性。實驗現象不同：1、當圓截面試樣橫截面的最外層切應力達到剪下屈服極限時，佔橫截面絕大部分的內層切應力任低於彈性極限，因而此時試樣人變現為彈性行為，沒有明顯的屈服現象。效能指標不同：1、產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點。2、通常把材料產生的殘餘塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度，稱條件屈服極限或條件屈服強度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的最大應力值，稱抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。3、扭轉試驗在扭轉試驗機上進行，試驗時在圓柱形試樣的標距兩端施加扭矩Μ，這時在試樣標距的兩個截面間產生扭轉角θ，根據Μ和θ的變化可繪製成扭轉圖。
4、同時可得到相應的應力-應變圖，Μp對應扭轉比例極限τp；Μ0.3對應扭轉屈服強度τ0.3(產生0.3%殘餘切應變時的應力) ；Μb對應扭轉強度極限Τb。擴充套件資料：拉伸試驗和扭轉試驗的實驗特性：1、塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷後。3、條件屈服極限σ0.2、強度極限σb、伸長率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗經常要測定的四項效能指標。此外還可測定材料的彈性模量E、比例極限σp、彈性極限σe等。4、試驗方法 拉伸試驗在材料試驗機上進行。試驗機有機械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的。
5、也可以加工成圓形或矩形的標準試樣。鋼筋、線材等一些實物樣品一般不需要加工而保持其全截面進行試驗。試樣製備時應避免材料組織受冷、熱加工的影響，並保證一定的光潔度。
6、扭轉試驗是測定材料抵抗扭矩作用的一種試驗，是材料機械效能試驗的基本試驗方法之一。扭轉試驗可以測定脆性材料和塑性材料的強度和塑性。
7、對於製造經常承受扭矩的零件如軸、彈簧等材料常需進行扭轉試驗。