牌號帶“E”的鋼筋是專門為滿足對有抗震設防要求的結構效能要求生產的鋼筋，其表面軋有專用標誌。抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的效能應滿足設計要求;當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應採用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋。其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大於1.30；鋼筋的最大力下總伸長率不應小於9%。擴充套件資料：鋼筋工藝效能包括許多專案，針對不同產品的特點可提出不同的要求，如普通鋼筋要求進行彎曲和反向彎曲（反彎）試驗，某些預應力鋼材則要求進行反覆彎曲、扭轉、纏繞試驗。所有這些試驗的形式不同程度地模擬了材料在實際使用時可能涉及的工藝加工方式，如普通鋼筋需要彎鉤或彎曲成型，預應力鋼絲有時需纏繞等。而其目的就是考核材料對這些特定塑性變形的極限承受能力，因而工藝效能也是對材料的塑性要求，且與上述延性（伸長率）要求是相通的，一般來說伸長率大的鋼材，其工藝效能好。然而與拉伸時的單向受力狀態相比，工藝效能試驗的受力狀態就複雜得多，試樣變形型別與大小則各向（軸向、徑向）不同。鋼材的組織結構、晶粒大小、有害殘餘元素含量特別是內部和表面任何影響連續變形的缺陷如裂紋、夾雜等都可能影響和導致試驗不透過。所以在某種意義上，對於考核鋼材的質量，可以說工藝效能試驗更為嚴格。另外鋼筋的反向彎曲試驗本質上是一項應變時效敏感性試驗這是由於鋼水中一般都含有一定數量的遊離氮（N），也稱殘餘氮，含量過高時，可導致鋼材經塑性變形後在室溫下脆化。由於鋼筋常常需彎曲成型以後使用，已經產生了塑性變形，如果材性變脆，結構就不能承受使鋼筋再產生塑性變形的外加荷載（如地震），所以國內外都將反彎試驗作為一項重要技術要求列入鋼筋標準，同時對鋼的氮含量予以限制（不超過0.012%）。研究表明，用於鋼的微合金化的一些元素如釩、鈦、鈮等，特別是釩與氮有較好的親和力，鋼中加入釩可有效結合自由氮，釩與氮的結合還能進一步增強釩對鋼的強化效果，因此有些標準也註明“如果有足夠的與氮結合的元素存在氮含量可以高出標準規定”。由於錨固劑是以高強度材料作為骨料,以膠凝材料為結合劑,輔以高流態微膨脹防離析等物質配製而成,其成分以無機材料為主,有機材料為輔,對鋼筋無鏽蝕作用。因此，能在幾小時內產生一定的錨固力。具有快凝、快硬、高強、無收縮、剪下強度高、貫入阻力小等特點，本工法適用於所有礦山巷道、隧道、水利、邊坡支護等工程3m以內圍巖層錨杆的支護。