鋼結構防腐需要一套完整的方案：鋼材防腐措施，效果最好的是塗刷氟碳漆。首先鋼材需要做除鏽處理再進行打磨，然後塗刷環氧富鋅底漆鍍膜，隔絕空氣防止再次氧化生鏽。目前的防腐漆，效果最好的是氟碳材料。下一步氟碳底漆跟氟碳面漆做最後的防腐處理。通常來講氟碳漆的防腐、耐候、耐鹽霧的效果會達到15-20年。

1.1油漆防腐

(1)防腐原理將純鋅粉溶於溶劑、助劑和成膜物

質內形成富鋅底漆，被塗刷至待防腐工件上，藉助成膜

物質成膜固化於工件表面。一方面隔絕腐蝕介質浸人

鋼材而達到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護

作用。

(2)油漆塗層效能富鋅漆雖屬陽極性塗層，但由

於其成膜物質為有機物，隨著時間延長，環境的千變萬

化，有機物終究要老化、粉化直至失效，從而會導致鋅

粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由於酸洗、鈍化後的基

體表面較光滑，使富鋅漆的附著力下降，難以得到實際

防腐效果。

1.2熱浸鍍鋅

(1)防腐原理熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融

金屬鋅槽中進行鍍覆過程，從而在表面形成純鍍鋅層

和次表面的鋅合金化鍍層，實現對鋼鐵的保護作用。

(2)熱浸鍍鋅層效能①熱浸鋅塗層較緻密，能有

效阻礙腐蝕介質浸人基體，實現對鋼鐵的陰極保護;②

熱浸鋅塗層較薄，一般只有30-50um，對一些較大型

工件可達85um，即使延長浸鍍時間，鋅層厚度增加不

比富鋅漆略好。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表

面預處理質量影響;④單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富

鋅漆長，這主要是因為受其鍍層厚度決定的。

1.3電弧噴塗防腐

(1)防腐原理電弧噴塗是利用專門的噴塗裝置，

使噴塗金屬絲在低電壓大電流作用下熔化，經壓縮空

氣噴吹至預先拋砂除鏽的金屬構件上形成電弧噴鋅、

鋁塗層，在其上噴刷防腐封閉塗料形成長效防腐複合

塗層。金屬噴塗層作為陽極對鋼鐵構件進行陰極保護，

其次較厚的塗層也阻止腐蝕介質浸人基體。

(2)塗層特性①結合力高，它的結合力是富鋅

漆和熱浸鋅無法比擬的。除此以外，還按日本工業標

準對電弧噴塗層進行衝擊彎曲試驗等，試驗結果不但

完全符合標準，而且還被現場工程技術人員稱之為

“疊層鋼板”，非常適合於經常受衝擊、振動頻繁的

煤礦井筒鋼結構件長效防腐處理;②壽命長，電弧噴

塗層厚度決定了塗層的耐蝕壽命，一般在30一60年

以上。