氣割回火發生的原因及處理方法：

一、形成原因

1、割嘴過分接近加熱點或氣割點，如用割嘴清除熔雜等做法，會造成割嘴附近的壓力過大，使混合氣體難以排出，噴射速度變慢;

2、割嘴過熱，混合其他膨脹，如割嘴溫度超過400度，一部分混合氣體來不及噴出就在割嘴內部燃燒，併發出啪啪的爆炸聲;

3、割嘴被金屬飛濺溶化物賭塞，使割槍內混合其他難以排出就在割槍內燃燒爆炸;

4、乙炔氣壓過小，供氣壓力減小，軟管受壓、彎折或破損漏氣，氧氣壓力過大容易進入乙炔系統，在熄火的瞬間，往往因氧氣或空氣進入割槍乙炔管引起爆炸;

5、割槍閥門不嚴或其他內部結構損壞，造成氧氣倒回乙炔管道，形成可燃的混合氣體，點火時即發生回火爆炸，這種情況危險性最大。很危險的。

二、情況處理

1. 一般回火的處理

當割槍發生回火時，應立即關閉乙炔閥，然後關閉預熱氧氣閥，儘可能縮短操作時間，動作連貫。如果熟練，可以同時完成操作。如果乙炔閥關閉速度過慢，割槍內的回火燃燒可能越過閥門進入氣體軟管，甚至延到乙炔分配器和與分配器相連的其他割槍;如果氧氣閥關閉速度過慢，割槍內的積炭會在富氧的情況下繼續燃燒，直至槍管被燒紅損壞，或者回火擴散至氧氣軟管，致使氧氣軟管內壁在富氧狀態下燃燒引發爆炸。

回火熄滅後，將割槍放入水中冷卻或待割槍管體不燙手後，開啟氧氣閥吹掃割槍內的菸灰，查出回火原因並解決後再點火使用。

2. 嚴重回火的處理

如果發生以下異常情況，必須立即停止作業，不得自行簡單處理。

(1)割槍嚴重回火，割槍軟管發生燃爆。

(2)點火不正常，可燃氣閥開啟後無氣流或有氣體但點不著(有可能是氧氣串入可燃氣管路)。 (3)割槍使用過程中氣體火焰變小或熄滅，但檢查割槍及軟管狀態正常(無碾壓、扭結、破裂等現象)。

(4)割槍軟管被點燃著火。

(5)其他無法準確判斷處置的非正常情況。

發生以上情況，應及時向有關管理部門報告處置。如果發生嚴重回火或持續點火引發多次回火，燃爆會衝擊乙炔氣管路上的回火防止器，造成其失效，系統的整體安全性降低;如果乙炔主管路內混入氧氣，一旦點火會導致整個管網系統燃爆。供氣部門應根據具體異常情況進行分析和對氣體管網進行檢查，採取相應的對策。

乙炔割槍使用中，很難完全杜決回火發生，但作業者只要瞭解回火發生的起因，養成良好的作業習慣，嚴格遵守相應的操作規程，異常情況時採取恰當的處置方法，回火的發生及帶來的危險是可以大大降低的。