6的內容：　　整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。　　整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。　　清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。　　安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。　　清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。　　素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。　　6S管理推行注意事項：　　

1、自上而下全面進行，推行徹底　　一項制度與管理的引入，上層領導做表率，因此要自上而下推行，引起各個層級領導的重視，下面員工自然會重視。成立領導小組推行。　　

2、員工素質提高，達到素養階段　　精益生產中說要重視車間的管理衛生，雖然企業的管理看到了這一點但是卻沒有真正的提高自己的企業的員工的素質，企業應該真正的提高自己的員工的素質，只有這樣才可以讓企業的衛生或者是員工的工作效率和積極性才會提高。　　

3、將6S管理納入考核　　再者就是很多的企業存在著這樣的現象就是員工如果什麼事情做不好或者是沒有達到管理者的要求的時候很多的企業管理者通常都會發錢，其實員工可以說是最排斥這種做法的，如果一定要讓自己的員工從心裡接受這個決定，再就是企業進行什麼決策制定的時候最好是讓自己對員工也參與，因為這樣才可以讓讓員工明確自己企業的目標，認真在遵守，或者你的企業遇見一些自己解決不了的問題你可以直接諮詢6S現場管理培訓公司。（轉載：http://www.chinatpm.com）　　

4、長期堅持，在紅牌作戰，在考核　　最終素養階段，是習慣的形成。紅牌作戰，發現不良地方及時貼紅牌警示，及早發現及早改善。納入到考核，同時每隔一段時間開會重審重要性，表彰做得好的員工，引起大家關注。利於目標形成。