(1)蒸餾是將液態物質加熱到沸騰(汽化),並使其冷凝(液化)的連續操作過程。蒸餾的目的是從溶液中分離出某種(或幾種)純液態物質。蒸餾時要求溶液中的其他成分是難於揮發的或沸點與餾出的物質相差很大的物質.如天然水製取蒸餾水,從燒酒中提取酒精。(2)分餾的冷凝裝置是一分餾柱,汽化的物質透過分餾柱,在內壁上與已液化迴流的物質發生對流而交換熱量,使其中沸點較高的物質液化,迴流物質中較低的成分又被汽化,在這種反覆汽化與液化過程中達到分離的目的。蒸餾和分餾的差別主要在於,蒸餾只進行一次汽化和冷凝,分離出的物質一般較純,例如用天然水制蒸餾水,在工業酒精中加生石灰後蒸餾得無水乙醇;(3)分餾要連續進行多次汽化和冷凝,分離出的物質依然是混合物,只不過沸點範圍不同,例如對石油進行常減壓分餾後可以得到沸點範圍不同的多個餾分。分離沸點比較接近的液態混合物,用蒸餾的方法則難達到目的,需用分餾。(4)蒸餾和分餾沒有本質差別,正是從這個意義上講,分餾是蒸餾原理的運用。 2、乾餾(1)乾餾的過程是化學過程,而蒸餾、分餾是物理變化。(2)乾餾是在隔絕空氣的條件下,對木材、煤加強熱使之分解的一種加工處理方法。乾餾後,原料的成分和聚集狀態都將發生變化,產物中固態、氣態和液態物質都有。對木材乾餾可得木炭、木焦油、木煤氣;對煤乾餾,可得焦炭、煤焦油、粗氨水、焦爐氣。擴充套件資料:1、蒸餾原理利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化,易揮發組分在蒸氣中得到增濃,難揮發組分在剩餘液中也得到增濃,這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業精餾裝置中,使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相,液相中的易揮發組分部分轉入氣相,也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。2、分餾原理分餾是利用分餾柱將多次氣化—冷凝過程在一次操作中完成的方法。因此,分餾實際上是多次蒸餾。它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。混合液沸騰後蒸氣進入分餾柱中被部分冷凝,冷凝液在下降途中與繼續上升的 蒸氣接觸,二者進行熱交換,蒸汽中高沸點組分被冷凝,低沸點組分仍呈蒸氣上升,而冷凝液中低沸點組分受熱氣化,高沸點組分仍呈液態下降。結果是上升的蒸汽中低沸點組分增多,下降的冷凝液中高沸點組分增多。如此經過多次熱交換,就相當於連續多次的普通蒸餾。以致低沸點組分的蒸氣不斷上升,而被蒸餾出來;高沸點組分則不斷流回蒸餾瓶中,從而將它們分離。進行分餾的必要性:(1)蒸餾分離不徹底。(2)多次蒸餾操作繁瑣,費時,浪費極大。3、乾餾機理乾餾是一個複雜的化學反應過程,包括脫水、熱解、脫氫、熱縮合、加氫、焦化等反應。不同物質的乾餾過程雖各有差別,但一般均可分為三個階段:①脫水分解。乾餾操作初期,溫度相對較低,有機物首先脫水,隨著溫度升高,逐漸分解產生低分子揮發物。②熱解。隨著乾餾溫度的繼續升高,有機物中的大分子發生鍵的斷裂,即發生熱解,得到液體有機物(包括焦油)。這些乾餾產物隨乾餾物質而異,如干餾糠殼可得糠醛,乾餾油頁岩可得頁岩油和一些雜環化合物。③縮合和碳化。當溫度進一步提高時,隨著水和有機物蒸氣的析出,剩餘物質受熱縮合成膠體。同時,析出的揮發物逐漸減少,膠體逐漸固化和碳化。隨著溫度升高、加熱時間延長,所生成的固體產物中的碳含量逐漸增多,氫、氧、氮和硫等其他元素含量逐漸減少。
(1)蒸餾是將液態物質加熱到沸騰(汽化),並使其冷凝(液化)的連續操作過程。蒸餾的目的是從溶液中分離出某種(或幾種)純液態物質。蒸餾時要求溶液中的其他成分是難於揮發的或沸點與餾出的物質相差很大的物質.如天然水製取蒸餾水,從燒酒中提取酒精。(2)分餾的冷凝裝置是一分餾柱,汽化的物質透過分餾柱,在內壁上與已液化迴流的物質發生對流而交換熱量,使其中沸點較高的物質液化,迴流物質中較低的成分又被汽化,在這種反覆汽化與液化過程中達到分離的目的。蒸餾和分餾的差別主要在於,蒸餾只進行一次汽化和冷凝,分離出的物質一般較純,例如用天然水制蒸餾水,在工業酒精中加生石灰後蒸餾得無水乙醇;(3)分餾要連續進行多次汽化和冷凝,分離出的物質依然是混合物,只不過沸點範圍不同,例如對石油進行常減壓分餾後可以得到沸點範圍不同的多個餾分。分離沸點比較接近的液態混合物,用蒸餾的方法則難達到目的,需用分餾。(4)蒸餾和分餾沒有本質差別,正是從這個意義上講,分餾是蒸餾原理的運用。 2、乾餾(1)乾餾的過程是化學過程,而蒸餾、分餾是物理變化。(2)乾餾是在隔絕空氣的條件下,對木材、煤加強熱使之分解的一種加工處理方法。乾餾後,原料的成分和聚集狀態都將發生變化,產物中固態、氣態和液態物質都有。對木材乾餾可得木炭、木焦油、木煤氣;對煤乾餾,可得焦炭、煤焦油、粗氨水、焦爐氣。擴充套件資料:1、蒸餾原理利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化,易揮發組分在蒸氣中得到增濃,難揮發組分在剩餘液中也得到增濃,這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業精餾裝置中,使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相,液相中的易揮發組分部分轉入氣相,也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。2、分餾原理分餾是利用分餾柱將多次氣化—冷凝過程在一次操作中完成的方法。因此,分餾實際上是多次蒸餾。它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。混合液沸騰後蒸氣進入分餾柱中被部分冷凝,冷凝液在下降途中與繼續上升的 蒸氣接觸,二者進行熱交換,蒸汽中高沸點組分被冷凝,低沸點組分仍呈蒸氣上升,而冷凝液中低沸點組分受熱氣化,高沸點組分仍呈液態下降。結果是上升的蒸汽中低沸點組分增多,下降的冷凝液中高沸點組分增多。如此經過多次熱交換,就相當於連續多次的普通蒸餾。以致低沸點組分的蒸氣不斷上升,而被蒸餾出來;高沸點組分則不斷流回蒸餾瓶中,從而將它們分離。進行分餾的必要性:(1)蒸餾分離不徹底。(2)多次蒸餾操作繁瑣,費時,浪費極大。3、乾餾機理乾餾是一個複雜的化學反應過程,包括脫水、熱解、脫氫、熱縮合、加氫、焦化等反應。不同物質的乾餾過程雖各有差別,但一般均可分為三個階段:①脫水分解。乾餾操作初期,溫度相對較低,有機物首先脫水,隨著溫度升高,逐漸分解產生低分子揮發物。②熱解。隨著乾餾溫度的繼續升高,有機物中的大分子發生鍵的斷裂,即發生熱解,得到液體有機物(包括焦油)。這些乾餾產物隨乾餾物質而異,如干餾糠殼可得糠醛,乾餾油頁岩可得頁岩油和一些雜環化合物。③縮合和碳化。當溫度進一步提高時,隨著水和有機物蒸氣的析出,剩餘物質受熱縮合成膠體。同時,析出的揮發物逐漸減少,膠體逐漸固化和碳化。隨著溫度升高、加熱時間延長,所生成的固體產物中的碳含量逐漸增多,氫、氧、氮和硫等其他元素含量逐漸減少。