步驟一：接班。各崗位工種進行交接班，詳細瞭解上班安全生產情況。
步驟二：檢查。接班後，由跟班隊長、班組長、驗收員全面檢查工作面隱患，重點對供電、運輸、排水、一通三防、監測監控、通訊、訊號等各系統檢查，對影響安全生產的隱患必須先整改，確認隱患整改完畢後，方可組織生產。
步驟三：安排。根據工作面生產情況，將本班職工合理安排到各崗位，確保不空崗。崗位人數達到兩人及以上的，必須指定一名責任人或由班組長現場負責。
步驟五：割煤。由採煤機司機操作遙控器，按照採煤工藝要求使用採煤機破煤、裝煤，根據工作面地質條件，合理控制採高，按照正規迴圈進尺割煤。
步驟六：移架。由支架工負責在距採煤機後滾筒不小於6m（4架寬），不大於9m（6架寬）區間移動支架，及時支護暴漏的頂板。如果頂板破碎則要緊跟採煤機前滾筒移架，防止冒頂事故的發生。
步驟七：回棚。採煤機前滾筒割煤處距膠帶順槽煤牆幫小於30m時開始回超前棚，不能提前回棚造成長時間空頂，也不能滯後回棚影響到其它工序的正常進行。
步驟八：返刀。採煤機割完機頭後向機尾空刀返回裝煤。
步驟十：竄棚。根據工作面端頭支護要求，將臺棚的其中一根梁向前移動一個迴圈進尺，確保端頭空頂面積不超過規定。
步驟十二：推溜。滯後採煤機後滾筒15m推移刮板輸送機，刮板輸送機彎曲段不小於15m。
步驟十三：回棚。採煤機前滾筒割煤處距軌道順槽煤牆幫小於30m時開始回超前棚。
步驟十四：進刀。採煤機返回至機尾後，向機頭方向斜切進刀，待完全進入煤壁後，將溜子推直。
步驟十五：割三角煤。採煤機向機尾返回割三角煤，割透機尾後，採煤機向機頭方向割煤。
步驟十六：竄棚。採煤機向機頭方向割煤後，不需要停機，機尾端頭完成竄棚。
步驟十八：整理。工作面停機後，要全面打掃工作面衛生，浮煤必須清淨，回收材料裝車。
步驟十九：檢查。工作面整理完畢後，由跟班隊長、班組長、驗收員進行全面檢查，儘量做到不留隱患給下一班，工作面各項工作達標，符合質量標準要求。
步驟二十：交班。等待下一班接班人員到崗後，要詳細向下一班人員交待當班安全生產情況，對存在的安全隱患要重點強調
步驟一：接班。各崗位工種進行交接班，詳細瞭解上班安全生產情況。
步驟二：檢查。接班後，由跟班隊長、班組長、驗收員全面檢查工作面隱患，重點對供電、運輸、排水、一通三防、監測監控、通訊、訊號等各系統檢查，對影響安全生產的隱患必須先整改，確認隱患整改完畢後，方可組織生產。
步驟三：安排。根據工作面生產情況，將本班職工合理安排到各崗位，確保不空崗。崗位人數達到兩人及以上的，必須指定一名責任人或由班組長現場負責。
步驟五：割煤。由採煤機司機操作遙控器，按照採煤工藝要求使用採煤機破煤、裝煤，根據工作面地質條件，合理控制採高，按照正規迴圈進尺割煤。
步驟六：移架。由支架工負責在距採煤機後滾筒不小於6m（4架寬），不大於9m（6架寬）區間移動支架，及時支護暴漏的頂板。如果頂板破碎則要緊跟採煤機前滾筒移架，防止冒頂事故的發生。
步驟七：回棚。採煤機前滾筒割煤處距膠帶順槽煤牆幫小於30m時開始回超前棚，不能提前回棚造成長時間空頂，也不能滯後回棚影響到其它工序的正常進行。
步驟八：返刀。採煤機割完機頭後向機尾空刀返回裝煤。
步驟十：竄棚。根據工作面端頭支護要求，將臺棚的其中一根梁向前移動一個迴圈進尺，確保端頭空頂面積不超過規定。
步驟十二：推溜。滯後採煤機後滾筒15m推移刮板輸送機，刮板輸送機彎曲段不小於15m。
步驟十三：回棚。採煤機前滾筒割煤處距軌道順槽煤牆幫小於30m時開始回超前棚。
步驟十四：進刀。採煤機返回至機尾後，向機頭方向斜切進刀，待完全進入煤壁後，將溜子推直。
步驟十五：割三角煤。採煤機向機尾返回割三角煤，割透機尾後，採煤機向機頭方向割煤。
步驟十六：竄棚。採煤機向機頭方向割煤後，不需要停機，機尾端頭完成竄棚。
步驟十八：整理。工作面停機後，要全面打掃工作面衛生，浮煤必須清淨，回收材料裝車。
步驟十九：檢查。工作面整理完畢後，由跟班隊長、班組長、驗收員進行全面檢查，儘量做到不留隱患給下一班，工作面各項工作達標，符合質量標準要求。
步驟二十：交班。等待下一班接班人員到崗後，要詳細向下一班人員交待當班安全生產情況，對存在的安全隱患要重點強調