鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機，主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋直螺紋連線本機型是12-40通用型滾絲機床,採用特殊滾絲輪裝配工藝,能實現從12-40型螺紋鋼無極調節,只換相應螺距的滾絲輪即可。鋼筋滾壓直螺紋連線技術，適用於工業與民用建築物，要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連線施工。
1. 工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業，不汙染環境。
2. 無爆炸著火隱患，安全可靠，可全天候施工，節約了大量鋼材和能源。
3. 連線鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘。
4. 縮短了結構施工工期，實現了工業化文明施工。
1、直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用裝置，透過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然後用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。使鋼筋連線套筒達到jgji07-2003《鋼筋機械連線通用技術規程》要求的a級連線標準要求。滾絲機再加gb1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的φ16-φ40mm九種規格鋼筋。
2、特點：直螺紋滾絲機是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的裝置需多次數軋成的問題，這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現場生產加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類裝置對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。直螺滾絲機採用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。
3、直螺紋滾絲機:滾絲機由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成。
附件：螺紋絲頭通止環規、長度規等。hgs-40b型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭、冷卻系統和電器系統組成，主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
直螺紋滾絲機的特點
1.它是第二代剝肋滾軋直螺紋滾絲機，是最我廠最新新研製的多功能滾絲車產品，可以滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口，只需更換滾絲輪即可。
2.直螺紋滾絲機用一個滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。
3.當自動滾絲後自動回車。 直螺紋滾絲機設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。
4.滾絲機刀具採用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。
5.採用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100%。
6.機器操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對φ16-40mm的hrb335級和hrb400級帶肋鋼的剝肋和滾軋。
（1）加工鋼筋機器範圍14~40mm.
（2）減速機為新型雙耳減速機，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩定性好。
（3）前口採用鋼板焊接技術關鍵磨損部位採用了軸結構，磨損後只換軸套即可，節省了換修成本和大量時間。
（4）刀架採用滲碳熱處理技術，強度高，耐磨性好。
（5）電機都是大功率標準銅線電機，減速機採用名牌專用產品，總體效能穩定，質量可靠，滾絲輪和
偏心軸等部件也是目前市場上通用產品，價格也不貴。
（6）所有機頭螺絲採用超高強度12.9級螺絲，質好耐用。
（7）水泵用不鏽鋼絲網罩罩住，阻擋鐵屑，保護水泵。
（8）機頭採用最新研製技術，滾絲輪調整時不用松機頭後面的六個螺絲，從側面直接調整，而且調整後不易變化。
設計合理,使用維護方便,更換刀具僅需 5分鐘
刀具採用自動開合結構，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。
採用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率 100% 。
不切削鋼筋母材，絲頭強度高於鋼筋母材強度.
適用範圍廣， 可加工 φ16 - φ40mm 的 hrb335 級和 hrb400 級帶肋鋼筋。
在設計上與一代的產品完全不同,絲頭加工採用螺旋升角結構 ,滾絲輪壽命提高1倍操作更省力,調整絲刀直徑更方便加工反絲時不需要換機頭,更換滾絲輪架即可方便於工作、快捷僅需5分鐘剝肋不需剝肋盤,採用單刀塊的調整,調節量極大可加工14-40mmhrb335和hrb400級帶肋鋼筋.加工任何牙型角螺紋只需要更換滾絲輪 ,其效能更優越,更耐用。
電源電壓 相數 額定功率 加工直徑（mm） 外形尺寸（mm） 淨重（kg）
380v 三相 4kw 16-40 1050 × 450 × 1000 400
鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機，主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋直螺紋連線本機型是12-40通用型滾絲機床,採用特殊滾絲輪裝配工藝,能實現從12-40型螺紋鋼無極調節,只換相應螺距的滾絲輪即可。鋼筋滾壓直螺紋連線技術，適用於工業與民用建築物，要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連線施工。
1. 工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業，不汙染環境。
2. 無爆炸著火隱患，安全可靠，可全天候施工，節約了大量鋼材和能源。
3. 連線鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘。
4. 縮短了結構施工工期，實現了工業化文明施工。
1、直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用裝置，透過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然後用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。使鋼筋連線套筒達到jgji07-2003《鋼筋機械連線通用技術規程》要求的a級連線標準要求。滾絲機再加gb1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的φ16-φ40mm九種規格鋼筋。
2、特點：直螺紋滾絲機是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的裝置需多次數軋成的問題，這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現場生產加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類裝置對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。直螺滾絲機採用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。
3、直螺紋滾絲機:滾絲機由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成。
附件：螺紋絲頭通止環規、長度規等。hgs-40b型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭、冷卻系統和電器系統組成，主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
直螺紋滾絲機的特點
1.它是第二代剝肋滾軋直螺紋滾絲機，是最我廠最新新研製的多功能滾絲車產品，可以滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口，只需更換滾絲輪即可。
2.直螺紋滾絲機用一個滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。
3.當自動滾絲後自動回車。 直螺紋滾絲機設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。
4.滾絲機刀具採用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。
5.採用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100%。
6.機器操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對φ16-40mm的hrb335級和hrb400級帶肋鋼的剝肋和滾軋。
（1）加工鋼筋機器範圍14~40mm.
（2）減速機為新型雙耳減速機，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩定性好。
（3）前口採用鋼板焊接技術關鍵磨損部位採用了軸結構，磨損後只換軸套即可，節省了換修成本和大量時間。
（4）刀架採用滲碳熱處理技術，強度高，耐磨性好。
（5）電機都是大功率標準銅線電機，減速機採用名牌專用產品，總體效能穩定，質量可靠，滾絲輪和
偏心軸等部件也是目前市場上通用產品，價格也不貴。
（6）所有機頭螺絲採用超高強度12.9級螺絲，質好耐用。
（7）水泵用不鏽鋼絲網罩罩住，阻擋鐵屑，保護水泵。
（8）機頭採用最新研製技術，滾絲輪調整時不用松機頭後面的六個螺絲，從側面直接調整，而且調整後不易變化。
設計合理,使用維護方便,更換刀具僅需 5分鐘
刀具採用自動開合結構，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。
採用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率 100% 。
不切削鋼筋母材，絲頭強度高於鋼筋母材強度.
適用範圍廣， 可加工 φ16 - φ40mm 的 hrb335 級和 hrb400 級帶肋鋼筋。
在設計上與一代的產品完全不同,絲頭加工採用螺旋升角結構 ,滾絲輪壽命提高1倍操作更省力,調整絲刀直徑更方便加工反絲時不需要換機頭,更換滾絲輪架即可方便於工作、快捷僅需5分鐘剝肋不需剝肋盤,採用單刀塊的調整,調節量極大可加工14-40mmhrb335和hrb400級帶肋鋼筋.加工任何牙型角螺紋只需要更換滾絲輪 ,其效能更優越,更耐用。
電源電壓 相數 額定功率 加工直徑（mm） 外形尺寸（mm） 淨重（kg）
380v 三相 4kw 16-40 1050 × 450 × 1000 400