螺孔大小=螺紋的公稱直徑-螺距——適用於大部分材料:
M8: 鑽頭=8-1.25=6.75, 選用6.7的鑽頭;
M10: 鑽頭=10-1.5=8.5, 選用8.5的鑽頭;
M12: 鑽頭=12-1.75=10.25,選用10.2的鑽頭。
一般6、7、8級的螺紋按這個計算就沒錯。
但是如果是材料是不鏽鋼或高合金鋼(強度很好的鋼種),在計算結果的基礎上偏大0.1(如果檢測對底孔要求不是非常嚴格的情況下),這樣對後面的攻螺紋有很大好處。
擴充套件資料:
螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了儘量減少不良品的流出,一般生產企業人員透過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生鏽等)。
另一種方式為機器全自動檢測,主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導率和鋼鐵磁導率的差異,磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變。
形成部分磁通洩漏處工件表面產生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當的光照條件下,顯現出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達到剔除不良品的目的。
螺孔大小=螺紋的公稱直徑-螺距——適用於大部分材料:
M8: 鑽頭=8-1.25=6.75, 選用6.7的鑽頭;
M10: 鑽頭=10-1.5=8.5, 選用8.5的鑽頭;
M12: 鑽頭=12-1.75=10.25,選用10.2的鑽頭。
一般6、7、8級的螺紋按這個計算就沒錯。
但是如果是材料是不鏽鋼或高合金鋼(強度很好的鋼種),在計算結果的基礎上偏大0.1(如果檢測對底孔要求不是非常嚴格的情況下),這樣對後面的攻螺紋有很大好處。
擴充套件資料:
螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了儘量減少不良品的流出,一般生產企業人員透過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生鏽等)。
另一種方式為機器全自動檢測,主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導率和鋼鐵磁導率的差異,磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變。
形成部分磁通洩漏處工件表面產生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當的光照條件下,顯現出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達到剔除不良品的目的。