數控車床G50的用法是：透過調整機床將刀尖放在起刀點位置上，並建立數控車床座標即可使用數控車床G50指令，數控車床座標具體格式為G50 x_ z_。G50的好處是此指令並不會產生機械移動，從而建立新的座標系。G50中，X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。在數控車床程式設計時，所有X座標值均使用直徑值。G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高。為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。擴充套件資料：數控車床常用加工程式碼分類：1、ISO程式碼是由7位二進位制數和一位偶校驗位組成，它的特點是穿孔紙帶上每一排孔的孔數必須為偶數，故也稱ISO程式碼為偶數碼。當某個程式碼的孔數為奇數時，就在該程式碼行的第八列穿一個孔，使孔的總數為偶數，如果某個程式碼的孔數已為偶數，則第八列不在補孔。2、EIA程式碼EIA程式碼特點是除CR外，其它各字元均不佔用第八列，其次它的每一排孔的孔數都是奇數，故也稱EIA程式碼為奇數碼，其第五列孔為補奇孔。補偶與補奇的目的是為了數控機床在讀入程式時檢驗穿孔紙帶是否有少穿孔，破孔的現象，如果有問題，控制系統就會報警，並命令停機。