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  • 1 # 使用者774056550451

    設定方法如下:一, 直接用刀具試切對刀 用外園車刀先試車一外園,記住當前X座標,測量外園直徑後,用X座標減外園直徑,所的值輸入offset介面的幾何形狀X值裡。用外園車刀先試車一外園端面,記住當前Z座標,輸入offset介面的幾何形狀Z值裡。 二, 用G50設定工件零點 1、 用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心(X軸座標減去直徑值)。選擇MDI方式,輸入G50 X0 Z0,啟動START鍵,把當前點設為零點。 2、選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進刀加工。 這時程式開頭:G50 X150 Z150 。注意:用G50 X150 Z150,你起點和終點必須一致即X150 Z150,這樣才能保證重複加工不亂刀。 3、如用第二參考點G30,即能保證重複加工不亂刀,這時程式開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系統裡,第二參考點的位置在引數裡設定,在Yhcnc軟體裡,按滑鼠右鍵出現對話方塊,按滑鼠左鍵確認即可。擴充套件資料:機床座標系:1、機床座標系( Machine Coordinate System )是以機床原點O為座標系原點並遵循右手笛卡爾直角座標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角座標系。 機床座標系是用來確定工件座標系的基本座標系。是機床上固有的座標系,並設有固定的座標原點。2、工件座標系(程式設計座標系)工件座標系是程式設計時使用的座標系,所以又稱為程式設計座標系。數控程式設計時,應該首先確定工件座標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準,同時要儘量將工藝基準與設計基準統一,該基準點通常稱為工件原點。3、工件座標系設定:執行G(50) X(α ) Z( β)後,系統內部即對(α,β)進行記憶,並顯示在顯示器上,這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為座標原點的工件座標系。4、同一工件由於工件原點變了,所以程式段中的座標尺寸也隨之改變。因此,在編制加工程式前必須首先確定工件座標系(程式設計座標系)和工件原點(程式設計原點)

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