法向齒厚:是指垂直於齒面方向分度圓處的齒厚.
軸向齒厚:是指與端面平行的面上分度圓處的齒厚.
蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒,並且與蝸輪齧合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面,圓錐面或圓環面。
傳動結構
蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的,用於傳遞交錯軸之間的運動和動力,通常兩軸交錯角為90°。在一般蝸桿傳動中,都是以蝸桿為主動件。
從外形上看,蝸桿類似螺栓,蝸輪則很象斜齒圓柱齒輪。工作時,蝸輪輪齒沿著蝸桿的螺旋麵作滑動和滾動。為了改善輪齒的接觸情況,將蝸輪沿齒寬方向做成圓弧形,使之將蝸桿部分包住。這樣蝸桿蝸輪齧合時是線接觸,而不是點接觸。
蝸桿分類
概述
阿基米德蝸桿
阿基米德蝸桿(ZA蝸桿) 這種蝸桿,在垂直於蝸桿軸線的平面(即端面)上,齒廓為阿基米德螺旋線(圖阿基米德蝸桿),在包含軸線的平面上的齒廓(即軸向齒廓)為直線,其齒形角α0=20°。它可在車床上用直線刀刃的單刀(當導程角γ≤3°時)或雙刀(當γ>3°時)車削加工。安裝刀具時,切削刃的頂面必須透過蝸桿的軸線,如圖阿基米德蝸桿所示。這種蝸桿磨削困難,當導程角較大時加工不便。見動畫
法向直廓蝸桿
法向直廓蝸桿(ZN蝸桿) 這種蝸桿的端面齒廓為延伸漸開線(圖;),法面(N-N)齒廓為直線。ZN蝸桿也是用直線刀刃的單刀或雙刀在車床上車削加工。刀具的安裝形式如圖;所示。這種蝸桿磨削起來也比較困難。見動畫
漸開線蝸桿
漸開線蝸桿(ZI蝸桿) 這種蝸桿的端面齒廓為漸開線(圖),所以它相當於一個少齒數(齒數等於蝸桿頭數)、大螺旋角的漸開線圓柱斜齒輪。ZI蝸桿可用兩把直線刀刃的車刀在車床上車削加工。刀刃頂面應與基圓柱相切,其中一把刀具高於蝸桿軸線,另一把刀具則低於蝸桿軸線,如圖;所示。刀具的齒形角應等於蝸桿的基圓柱螺旋角。這種蝸桿可以在專用機床上磨削。見動畫
錐面包絡圓柱蝸桿
錐面包絡圓柱蝸桿(ZK蝸桿) 這是一種非線性螺旋曲面蝸桿。它不能在車床上加工,只能在銑床上銑制並在磨床上磨削。加工時,除工件作螺旋運動外,刀具同時繞其自身的軸線作迴轉運動。這時,銑刀(或砂輪)迴轉曲面的包絡面即為蝸桿的螺旋齒面(圖;),在I-I及N-N截面上的齒廓均為曲線(圖;)。這種蝸桿便於磨削,蝸桿的精度較高,應用日漸廣泛。
至於與上述各類蝸桿配對的蝸輪齒廓,則完全隨蝸桿的齒廓而異。蝸輪一般是在滾齒機上用滾刀或飛刀加工的。為了保證蝸桿和蝸輪能正確齧合,切削蝸輪的滾刀齒廓,應與蝸桿的齒廓一致;深切時的中心距,也應與蝸桿傳動的中心距相同。
法向齒厚:是指垂直於齒面方向分度圓處的齒厚.
軸向齒厚:是指與端面平行的面上分度圓處的齒厚.
蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒,並且與蝸輪齧合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面,圓錐面或圓環面。
傳動結構
蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的,用於傳遞交錯軸之間的運動和動力,通常兩軸交錯角為90°。在一般蝸桿傳動中,都是以蝸桿為主動件。
從外形上看,蝸桿類似螺栓,蝸輪則很象斜齒圓柱齒輪。工作時,蝸輪輪齒沿著蝸桿的螺旋麵作滑動和滾動。為了改善輪齒的接觸情況,將蝸輪沿齒寬方向做成圓弧形,使之將蝸桿部分包住。這樣蝸桿蝸輪齧合時是線接觸,而不是點接觸。
蝸桿分類
概述
阿基米德蝸桿
阿基米德蝸桿(ZA蝸桿) 這種蝸桿,在垂直於蝸桿軸線的平面(即端面)上,齒廓為阿基米德螺旋線(圖阿基米德蝸桿),在包含軸線的平面上的齒廓(即軸向齒廓)為直線,其齒形角α0=20°。它可在車床上用直線刀刃的單刀(當導程角γ≤3°時)或雙刀(當γ>3°時)車削加工。安裝刀具時,切削刃的頂面必須透過蝸桿的軸線,如圖阿基米德蝸桿所示。這種蝸桿磨削困難,當導程角較大時加工不便。見動畫
法向直廓蝸桿
法向直廓蝸桿(ZN蝸桿) 這種蝸桿的端面齒廓為延伸漸開線(圖;),法面(N-N)齒廓為直線。ZN蝸桿也是用直線刀刃的單刀或雙刀在車床上車削加工。刀具的安裝形式如圖;所示。這種蝸桿磨削起來也比較困難。見動畫
漸開線蝸桿
漸開線蝸桿(ZI蝸桿) 這種蝸桿的端面齒廓為漸開線(圖),所以它相當於一個少齒數(齒數等於蝸桿頭數)、大螺旋角的漸開線圓柱斜齒輪。ZI蝸桿可用兩把直線刀刃的車刀在車床上車削加工。刀刃頂面應與基圓柱相切,其中一把刀具高於蝸桿軸線,另一把刀具則低於蝸桿軸線,如圖;所示。刀具的齒形角應等於蝸桿的基圓柱螺旋角。這種蝸桿可以在專用機床上磨削。見動畫
錐面包絡圓柱蝸桿
錐面包絡圓柱蝸桿(ZK蝸桿) 這是一種非線性螺旋曲面蝸桿。它不能在車床上加工,只能在銑床上銑制並在磨床上磨削。加工時,除工件作螺旋運動外,刀具同時繞其自身的軸線作迴轉運動。這時,銑刀(或砂輪)迴轉曲面的包絡面即為蝸桿的螺旋齒面(圖;),在I-I及N-N截面上的齒廓均為曲線(圖;)。這種蝸桿便於磨削,蝸桿的精度較高,應用日漸廣泛。
至於與上述各類蝸桿配對的蝸輪齒廓,則完全隨蝸桿的齒廓而異。蝸輪一般是在滾齒機上用滾刀或飛刀加工的。為了保證蝸桿和蝸輪能正確齧合,切削蝸輪的滾刀齒廓,應與蝸桿的齒廓一致;深切時的中心距,也應與蝸桿傳動的中心距相同。