灌漿料使用方法：
1. 基礎處理 清掃裝置基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油汙和脫模劑等雜物。灌漿前24h，裝置基礎表面應充分溼潤。灌漿前1h，應吸乾積水。
2. 確定灌漿方式 根據裝置機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由於CGM具有很好的流動效能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平並填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別複雜或空間很小而距離很遠時，可採用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出裝置底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防鬆動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌 按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應採用飲用水，水溫以5~40℃為宜，可採用機械或人工攪拌。採用機械攪拌時，攪拌時間一般為1~2分鐘。採用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其後加入剩餘用水量繼續攪拌至均勻。
5. 灌漿 灌漿施工時應符合下列要求: 1).漿料應從一側灌入，直至另一側溢位為止，以利於排出裝置機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 2).灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷，並應儘可能縮短灌漿時間。 3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
灌漿料使用方法：
1. 基礎處理 清掃裝置基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油汙和脫模劑等雜物。灌漿前24h，裝置基礎表面應充分溼潤。灌漿前1h，應吸乾積水。
2. 確定灌漿方式 根據裝置機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由於CGM具有很好的流動效能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平並填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別複雜或空間很小而距離很遠時，可採用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出裝置底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防鬆動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌 按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應採用飲用水，水溫以5~40℃為宜，可採用機械或人工攪拌。採用機械攪拌時，攪拌時間一般為1~2分鐘。採用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其後加入剩餘用水量繼續攪拌至均勻。
5. 灌漿 灌漿施工時應符合下列要求: 1).漿料應從一側灌入，直至另一側溢位為止，以利於排出裝置機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 2).灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷，並應儘可能縮短灌漿時間。 3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。