1、做好自動化，愚巧化（防呆化）的生產方式，著重於工廠生產標準的建立，對生產的產品作出全數檢查，以達到無停滯的流程作業。
2、在加工的過程中工程設計也該適量化，對作業內容要進行重新的評估，對生產中冶工具進行改善，減少加工不必要的浪費，同時VE和VA的推動也同樣重要。
3、改良生產現場佈置，多數生產現場以u字形生產佈置，以達到首尾接應的效果，減少路線的浪費，改良工人動作的浪費，減少工人在生產過程中一切和工作無關的動作，並改良其動作，以達到最省力情況下完成工作，減少不必要的動作浪費。
4、減少搬運的浪費最重要的是減少搬運的次數，所以企業生產還是要符合後拉式看板生產，以達到在接到訂單後就生產所需產品的數量，生產完後直接運送到客戶手裡，以減少庫存的產生，減少了搬運的次數。
5、庫存的浪費最主要是庫存意識的改革，在生產方式中要儘量符合平準化生產方式，使生產整流化，而且看板生產也要徹底貫徹實施，以減少庫存產生。
6、工廠生產應該符合後拉式看板生產方式，也就是在接到訂單後才開始生產，不大批次生產，不產生產品的庫存，防止生產過剩的發生。
7、要合理安排工廠的生產計劃，在生產前一天要將所需的原材料貯備好，生管要合理安排工廠生產的計劃，在接單後，立即查詢所需原材料的上游廠家的生產情況，並對工廠的生產有著統一的規劃。 8、管理的浪費最主要是對工廠各部門進行協調管理，使各部門緊密結合在一起，注重於工廠各部門的合作，以達到對工廠資源的最合理的利用。
1、做好自動化，愚巧化（防呆化）的生產方式，著重於工廠生產標準的建立，對生產的產品作出全數檢查，以達到無停滯的流程作業。
2、在加工的過程中工程設計也該適量化，對作業內容要進行重新的評估，對生產中冶工具進行改善，減少加工不必要的浪費，同時VE和VA的推動也同樣重要。
3、改良生產現場佈置，多數生產現場以u字形生產佈置，以達到首尾接應的效果，減少路線的浪費，改良工人動作的浪費，減少工人在生產過程中一切和工作無關的動作，並改良其動作，以達到最省力情況下完成工作，減少不必要的動作浪費。
4、減少搬運的浪費最重要的是減少搬運的次數，所以企業生產還是要符合後拉式看板生產，以達到在接到訂單後就生產所需產品的數量，生產完後直接運送到客戶手裡，以減少庫存的產生，減少了搬運的次數。
5、庫存的浪費最主要是庫存意識的改革，在生產方式中要儘量符合平準化生產方式，使生產整流化，而且看板生產也要徹底貫徹實施，以減少庫存產生。
6、工廠生產應該符合後拉式看板生產方式，也就是在接到訂單後才開始生產，不大批次生產，不產生產品的庫存，防止生產過剩的發生。
7、要合理安排工廠的生產計劃，在生產前一天要將所需的原材料貯備好，生管要合理安排工廠生產的計劃，在接單後，立即查詢所需原材料的上游廠家的生產情況，並對工廠的生產有著統一的規劃。 8、管理的浪費最主要是對工廠各部門進行協調管理，使各部門緊密結合在一起，注重於工廠各部門的合作，以達到對工廠資源的最合理的利用。