模切機的保養；開機運轉前，用扳手人力驅動傳動軸，使壓架往復動作數次，檢查有無卡阻現象。；接通電源試運轉，旋轉方向應與運轉標記相符。；檢查安全防護裝置是否緊固沒有鬆動。 ；檢查電動機及電器裝置是否乾燥，絕緣是否完好。 ；向各油杯油孔加註潤滑油，觀察油管、油路是否暢通，機座導軌應用壓注油壺加註潤滑油進行潤滑。；壓痕機操作方法

1.應確認機器空運轉正常後，才能進行壓切紙品的準備工作。

2.將已排好模切壓痕的版框緊固在機座平板上，裝版、校版及調整版距時，應切斷電源，確保安全。

3.機器版距在出廠時調整為27mm，一般情況下，是採用在壓架墊板下面墊入適當厚度的墊襯物方法進行調整。

4.在使用過程中，如遇紙板位置未擺正或未能及時把已壓制好的成品取出時，為避免產生廢品，此時應迅速聽機將“空關把手”拉下，重新擺正紙板或取出後再將“空關把手”推上覆位。；安全操作事項 1.電源接通後，應先按下“啟動”按鈕，待飛輪轉速穩定後，方可按下“壓切”按鈕。；2.應確認機座上的操作控制桿動作靈活、停機迅速，壓架上的安全防護裝置靈活、可靠。 ； 3.應確認傳動機構的動作準確、協調、無誤。； 4.加油次數不得少於2~3次/班。； 維護保養 1·應嚴格遵守5.1~5.2條款規定及注意事項。 2·各油杯及動作部位應經常加潤滑油，加油次數不得少於2~3次/班。； 3·應經常注意機器的運轉情況，發現異常，需及時停機檢修。； 4·應經常注意保持機器清潔。； 5·每年對機器全面檢修保養一次。

首先，操作人員要注意防塵、清潔。在實際生產中，模切紙盒時將會產生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會進入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉運動部位，並可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。所以，一定要把模切機的機身清潔工作放在首位，而後才可以確保機器無故障執行。

其次，模切機的換油。模切機主動作是主電機帶動滑桿、滑輪，再帶動四副肘杆來運動，其在高速工作中達到6000張／小時，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。潤滑保養分為日保，周保和月保等，具體如下表：

保養機器是每一個操作工必須要做到的。因為機器保養得不好，一來增加維修費用和企業開支；二來對機器有很大的傷害，導致機器的使用壽命縮短；三者影響操作，延誤生產。機器故障肯定會影響到操作者的情緒及交貨期限。

最後，對於模切機常見故障要及時排除。機械方面，全自動平壓平模切機常見的故障有平臺壓斜現象。這種情況多為異物落入模切處，一般應採取拖動軸杆下的兩楔形的位置，同時，把平臺轉動到上極限點。此時檢測其與上淨平臺的相對位置，保證動平臺的四角度與上淨平臺（夾放模切板的地方）三者之間的距離，這樣就可解決問題。

電氣方面的故障有：因全自動模切機中心控制系統採用的是可程式設計邏輯控制器（PLC），主要檢測點電氣開關及輸出動作都由此出發，而PLC其內部程式為梯形邏輯圖。所以在電氣方面出現問題時，維修人員首先要讀懂其梯形邏輯圖，由此來判斷並查詢故障原因，這樣問題將會很快得到解決。不管是全自動還是半自動平壓平模切機，都需要專業人員進行加油和保養。必須要對機器的結構及效能瞭解，這樣才能保養好一臺機器。